Способ автоматического регулирования нагрева сырья ректификационной колонны
О П -6"%-ий::::И E
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (1 1) 527196
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.12.74 (21) 2082062/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.76.Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 27.04.77 (51) М. Кл.е
В 0113 3/42
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088. 8) Ю. А. Брускин, В. Н. Немчинов, А. В. Родионов, В. М. Слободкин, А. Л. Голод и Б. В. Алексеев (72) Авторы изобретения
Горьковский государственный институт по проектированию предприятий нефтеперерабатываюшей и нефтехимической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
НАГРЕВА СЫРЬЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ
Изобретение относится к автоматическому регулированию ректификационных кодонн и может быть использовано в нефтеперерабатываюшей, нефтехимической и других отраслях промышленности. 5
Известен способ автоматического регулирования нагрева сырья рехтификационной колонны путем измерения и запоминания температуры сырья, периодического увеличения или уменьшения подачи теплоносителя lp на заданную величину, замера полученного значения температуры сырья„вычисления разности температур между текушим значе.нием параметра и запомненным.
Однако в известном способе не обеспе- 15 чиваются оптимальные условия ввода сырья в колонну при изменении состава сырья и давления в колонне. Кроме того, в известном способе доля отгона сырья значительно изменяется за счет погрешностей в работе регулятора температуры, что особенно заметно при переработке сырья узкого фракционного состава.
С целью оптимизации условий ввода сырья в ректификационную колонну при измене-25 нении его состава и давления в колонне, подачу теплоносителя уменьшают или увеличивают при возникновении скачкообразного изменения разности температур, соответствук шего температуре испарения сь:рья.
На чертеже изображена схема автоматического регулирования нагрева сырья для процесса рехтификации.
Автоматическое регулирование нагрева сырья ректифихационной колонны осушествляется следуюшим образом.
Сырье в колонну 1 подают через теплообменник 2. Температура замеряется датчиком
3, выходной сигнал которого является входным для экстремального регулятора 4. Регулятор 4 периодически изменяет на заданную величину положение клапана 5. В результате температура сырья после теплообменника 2 изменяется. В регуляторе 4 полученная в результате хода клапана 5 разность температур между измеренным до хода клапана значением температуры сырья и полученным после хода клапана значением температуры сь"..рья сравнивается с заданием. В момент, когда температура сырья достигает темпе1 Ф ° 82T196
Составитель Т, Чулкова
Редактор С. Титова Техред N. Левицкая Корректор A. Власенко
Заказ 644/29 Тираж 864. Подписное
UHNNIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород v. ул. Проектная, 4 ратуры испарения сырья (т.е. когда сырье находится в состоянии насыщенной жидкости) происходит скачок разности температур, и регулятор 4 реверсирует направление движения клапана 5.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования нагрева сырья ректификационной колонны пу- о тем измерения и запоминания температуры
-сырья, периодического увеличения или умень шения подачи теплоносителя на заданную величину, замера полученного значения темпе« ратуры сырья, вычисления разности температур между текущим значением параметра и запомненным, отличающийся тем, что, с целью оптимизации условий ввода сырья в колонну при изменении его состава и давления вколонне, подачу теплоносителя уменьшают или увеличивают при возникновении скачкообразного изменения разности температур, соответствующего температуре испарения сырья.
