Способ автоматического регулирования процесса ректификации

Авторы патента:

B01D3/42 - регулирование; управление

IiI) 526366

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.74 (21) 2019096/26 (51) М. Кл."- В 01D 3/42 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 21.10.76 (53) УДК 66.012-52(088.8, (72) Авторы изобретения

В. Б. Покровский и Б. И. Замский (71) Заявитель

Новокуйбышевский филиал государственного проектного научноисследовательского института промышленности синтетического каучука (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА РЕКТИ1ИКАЦИИ

Изобретение относится к способам регулирования процессов ректифи ка ции и может быть и спользова но п ри разделении бинарных и м ногоко«мпонентных смесей.

Известен способ автоматнчеокого регулирова ния процесса ректификации путем изменения количества тепло носителя B кипятильник в результате расчета величи)ны зн«тальпии, количества дистиллата, отбираемо«го .из конде«нсатора, изменения, места ввода питания в;коло н«ну в зависимо«сти от концентрации легколетучего:ко мпонента в жидкости на выбра нной тарелке. Однако определение о птимального положения питающей тарелки только при ра«зделении .сырья заданного состава не .дает возможности осуществлять автоматичеокое регуларolBBIHHB при широких колебаниях состава

cbIlpbH, <кроме того, принятые много контурные схемы уп ра вления требуют дополнительных з,атрат на их создание и эксплуатацию, ввод питания на одну из трех тарелок опраничивает пределы регулирования.

Для устранения у«каза«нежных недостатков и с целью «ми нимиза ции себестоимости получаемых целевых продуктов и повышения надежности работы колонны, количество теплоносителя, подаваемого в кипятильник, количество дистиллата, отбыраемого из конденсатора, и место ввода IIHTBIHHH в колонну изменяют в зависимости от ми нима1ьной величины приращения су ммы,ра сходов теплоносителя в кипятильник и хладатента в конденсатор с учето м состава и расхода целевых продуктов колон5 ны.

На чертеже изображена схема а«втоматического регулирования ректификационной «колонны.

CI1oicoo осуществляется следующим образом.

10 На цифровое вычислительное устройство 1 поступает информация от датчика расхода 2, датчвека coстава 3 и датчика температу«ры 4 питания колонны 5, датчика состава 6 и датчика расхода 7 дистиллата, датчика состава

8 и датчика, расхода 9 продукта низа колонны, датчика расхода 10 теплоносителя в кипятильник 11, датчика расхода 12 хладагента в конденсатор 13.

20 На основе поступающей, информации ци«фровое вычислительное устройство рассчитывает величину приращения суммы расходов тепlolHocHTKIB в кипятильник и хладоагента в ко нденсатор, сравнивает ее с предыдущим зна че25 HHåì величины .прира щения и, в зависимости от знака, рассогласования, по определенному алгоритму вырабатывает управляющие воздействия на регулирующие к1апаны 14, 15, 16, установленные соотвстственно .на линии пода30 чи теплоносителя в кипятильник 11, ли нии от526366

Формула изобретения

Составитель Н, Титова

Тскред 3. Тараненко Корректор T Добровольская

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2180/2 Изд. № 1655 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бора дистиллата из ко нденсатора 13 и линии ввода .питания в колодину 5. При этосом,величир ны- управляющих воздействий ограничиваются резулвеа амжэсравнения значений составов от дйжиков б,ъ 4,мрюдуктов верха и,низа колонны,в ррсхор а,длстуллата от датчика 7,с заданными значениями ограничений по составам продуктов верха и низа Ko;IOIHtElbl и расхода дистиллата.

Оптимальные значения приращений суммы ра сходов тепло|носителя в кипятильник и хладагента в конденсатор определяются на основе теоретической молодели, параметры, которой уточняются в процессе функционирования системы.

Способ автоматического регулирования п роцесса ректификации путем изменения количества теплоносителя, подаваемого в киаятильник, количества дистиллата, отбираемого из конденсатора, и места ввода питания в колонну, отличающийся тем, что, с целью минимизации себестоимости получаемых целе10 вых продуктов и повышения надежности работы колонны, указанные параметры изменяют в зависимости от минимальной величины приращения суммы расходов теплоносителя в кипятильник и хладагента в конденсатор с уче15 том состава и расхода целевых продуктов колонны.

Устройство для автоматического регулирования процесса разделения жидких и газовых смесей // 521899

Способ автоматического регулирования процесса ректификации // 518223

Способ автоматического управления трехколонной брагоректификационной установкой // 518222

Способ автоматического управления сложной ректификационной колонной // 517309

Способ автоматического регулирования последовательно работающих ректификационных колонн // 513705

Устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны // 512774

Способ автоматического управления глубоковакуумным вертикальнотрубным испарителем // 510248

Способ автоматического регули-рования процесса ректификации // 509280

Способ автоматического управленияпоследовательно работающими ректи-фикационной и дистилляционной ко-лоннами // 509279

Способ автоматического управления процессом разделения паров коксования тяжелого нефтяного сырья на фракции // 2144413

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Способ автоматического управления процессом экстрактивной ректификации // 2146960

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Способ автоматического управления процессом первичной переработки нефти // 2148069

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Способ управления сложной ректификационной установкой в нефтепереработке // 2163826

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Способ автоматического управления процессом ректификации трехколонной брагоректификационной установки // 2174030

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств

Система автоматического управления процессом ректификации // 2176149

Способ автоматизированного контроля качества технологических потоков и товарной продукции на химико- технологическом предприятии // 2192042

Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Способ регулирования абсорбента в установке декарбоксилирования и система для реализации способа // 2202403

Способ автоматического управления технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина гипохлорированием хлористого аллила // 2226295

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Система для получения очищенного мономерного стирола и способ выделения мономерного стирола из смешанного углеводородного потока // 2226418

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола