Способ изготовления антифрикционного материала на основе древесины

О П И С А Н И Е (11>537815

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.?5 (21) 2160986/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания26.05.77 (51) М. Кл, В 27 К 5/06

В 27 К 3/52

F 16 С 33/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.049..2 .(088,8) (72) Авторы изобретении

В. А. Белый, А. П. Нешик, В. П. Асташин и Б. И. Купчинов

Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА. НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к антифрикционным материалам, используемым в машиностроении.

Известен способ изготовления антифрикционного материала на основе древесины пу- g тем наполнения ее капиллярно-пористой системы смазками с последующей пьезотермообработкой наполненной древесины.

Известен также способ получения анти- 10 фрикционного материала на основе древесины путем пропитки ее кремнийорганическими соединениями и уплотнения.

Однако антифрикционный материал, полученный известными способами1 обладает не- 15 высокой формоустойчивостью и износостойо костью при температуре выше 160 С.

Цель изобретения — повышение качества антифрикционного материала — достигается рв тем, что древесину после пропитки кремнийорганическими соединениями и уплотнения распрессовывают во влажной среде до 30-35%, дополнительно пропитывают раствором смеси гидрофобизатора, например кремнийорганичес-25 кого соединения, и азотхлорсодержащих соединений фосфора в органическом растворителе, например бензоле, сушат 1 час при нормальной температуре и затем при 100"

5 С до полного удаления растворителя. Компоненты входят в раствор смеси гидрофобизатора и азотхлорсодержащих соединений фосфора в органическом растворителе обычно в следующем соотношении (вес. %):

Гидрофобизатор 4-5

Азотхлорсодержащие соединенения фосфора 1-2

Органический растворитель Остальное.

Пример. Высушенные до влажности

6-8% заготовки березовой древесины пропитывают полиэтилсилоксановой жидкостью типа ПЭС в вакууме (10 мм.рт.ст.) в течение 40 мин, уплотняют при удельном даво лении 250 кг/см и температуре 120 С на 45% объема, распрессовывают до 30% во влажной среде (влажность 95%) и образовавшиеся пустоты заполняют составом, содержащим (вес.%):

537815 о мальной температуре и затем при 100 С

4 до полного удаления бензола.

Физико-механические свойства антифрик2 ционного материала, изготовленного извест94 5 ным и предлагаемым способом, приведены при нор- в таблице.

Плотность, г/см

1,3-1,4

Предел прочности при сжатии вдоль волокон,кц/мм

1100-1200

1 100-1200

Твердость НБ, кг/мм

Водопоглощение за 30 суток,%

Влагопоглощение за 30 суток при влажности 95%

1 7-18

10-12

1 7-18

6-8

3-6

2-3

Объемная распрессовка при выдержке во влажных условиях в течение 30 суток

12-14

0,06-0,0 9

24-30

0,08-0,10

Коэффициент трения

Интенсивность линейного из0,46 10

0,27 10 носа о

Предельная температура, С

160

200

Формула изобретения

Способ изготовления антифрикционного материала на основе древесины путем пропитки ее кремнийорганическими соединения- @) мииуплотнения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, после уплотнения древесину подвергают распрессовке во влажной среде до 30-35%, дополнительно пропитывают раствором сме- 45 си гидрофобизатора, например кремнийорганического соединения, и азотхлорсодержащих соединений фосфора в органическом растворителе, например бензоле, и сушат при нормальГидрофобизатор

Азотхлорсодержащие соединения фосфора

Органический растворитель

Остальное.

Составитель С. Краснов

Редактор Т. Шарганова Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 6327/121 Тираж 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кремнийорганическая жидкость

ГКЖ-94

Азотхлорсодержашие соединения фосфора типа (рй01 )

Бензол

Полученную древесину сушат 1 час ной температуре в течение 1 час, а затем при 100 + 5 С до полного удаления растворителя.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что раствор смеси гидрофобизатора и азотхлорсодержащих соединений фосфора в органическом растворителе взят в следующем соотношении (вес.%):