Рулонный материал

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iи 5351УЗ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.74 (21) 2049439/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликова| о 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 01.12.76 (51) М. Кл. В 32В 27/04

С 08К 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК G78.027.74 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Хилько, Н. Н. Заславский, М. Г. Черемисииа, И. Г. Косков, В. В. Черкасов и И. М. Примак

Северодонецкий завод стеклопластиков и Всесоюзный нау исследовательский институт организации и мехаиизац шахтного строительства

6 (71) Заявители

graf

4ЬР фр (54) РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области производства стеклопластиков, например рулонной стеклоткани, пропитанной полимерным связующим и IIpliMåíÿåìoé для изготовления межрамных ограждений сборных крепей, предназначаемых для крепления горных выработок в период нх строительства и эксплуатации.

Известны пропитки для стеклотканей наосиовс перхлорвиниловых смол, например химстойкий лак ХСЛ. Недостатком пропитки на основе перхлорвиниловых смол является то, что стеклоткани после пропитки имеют остаточную BGpcHcTocTb, вызывающую раздражение кожи у работающих, и из-за этого не имеющих широкого применения (11.

Известно несколько способов, снижающих ворсистость пропитанной стеклоткани. Среди них: двухслойная пропитка лаком ХСЛ, а также несколько составов для вторичной пропитки, имеющие цель как устранение ворсистостн, так и уменьшение расхода лака ХСЛ.

Например: лак ХСЛ+10% поливинилацетатпой эмульсии; лак ХСЛ+8% латекса (2). Недостатком известных составов пропитки является то, что при этом имеет место повышенный расход лака ХСЛ (лак ХСЛ является лимитированным материалом), ворсистость полностью не удается устранить, а введение латекса и поливинилацетатной эмульсии ведет к увеличению горючести пропитанной стсклоткани.

С целью устранения ворсистости и горючести пропитанной стеклоткани предлагают в качестве вторичного слоя для пропитки использовать поливинилацетатную эмульсии

20 — 35%-ной концентрации (по сухому оста гку) с введенной в нее золой уноса ТЭЦ в соотношении 1:0,1 — 0,3 (по сухому остатку).

Пример 1. В емкость загружают 40 кг поливинилацетатной эмульсии (содержание в водном растворе сухого остатка 50%), приливают 60 л воды и прибавляют 2,0 кг (10% от сухого остатка поливинилацетата) золы-уноса. Смесь после тщательного перемешивания заливают в пропиточную ванночку.

П р им ер 2. В емкость загружают 40 кг поливинплацетатной эмульсии (содержание в водном растворе сухого остатка 50%) прили20 вают 60 л воды и прибавляют 6 кг (30 iо от сухого остатка поливинилацетата) золы-уноса. Смесь после тщательного иерсмсшивания заливают в ироииточпую ванночку.

П р и м с р 3. В смкость загружают . 0 кг по25 ливинилацстатпой эмульсии (содержание в водном растворе сухого остатка 50 "о), приливают 30 л воды и прибавляют 3,5 кг (10о о от сухого остатка поливинилацетата) золы-уноса. Смесь:после тщательного перемешпвания

30 заливают в пропиточную ванночку.

535173

Формула изобретения

Составитель Л. Чижова

Редактор Л. Новожилова Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Заказ 2372/3 Изд. № 1769 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Потеря массы

Пропптка образцов образца прп горении о/о

Двухслойная пропитка лаком ХСЛ 7,62

Лак ХСЛ+ 10%-ная поливинилацетатная эмульсия 6,92

Лак ХСЛ + 8% латекса 8,13

Лак ХСЛ + 20 -ная поливинилацетатная эмульсия с 10% золыуноса 2,74

Лак ХСЛ + 20% -ная поливинилацетатная эмульсия с 30% золыуноса 3,76

Лак ХСЛ + 35 -ная поливинилацетатная эмульсия с 10% золыуноса 3,04

Лак ХСЛ + 35%-ная поливинилацетатная эмульсия с 30% золыуноса 3,49

Пример 4. В емкость загружают 70 кг поливинилацетатной эмульсии (содержание в водном растворе сухого остатка 50%), приливают 30 л воды и прибавляют 10,5 кг (30% от сухого остатка поливинилацетата) золы-уноса. Смесь после тщательного перемешивания заливают в пропиточную ванночку.

Стекл откань, движущаяся со скоростью

1,2 — 1,5 м/мин, сначала пропитывается лаком

ХСЛ, налитым в ванночку. В камере сушки при 100 — 115 С стеклоткань подсушивается и затем пропитывается второй раз, проходя через ванночку со смесью 20 — 35%-ной поливинилацетатной эмульсии с введенной в нее золой-уноса.

5 Применение в качестве вторичного слоя в про питочном составе полив инил ацетатной эмульсии полностью устраняет ворсистость стеклоткани, а введение золы-уноса снижает горючесть пропитанной стеклоткани.

10 Свойства стеклоткани даны в таблице.

Рулонный материал, выполненный в виде

15 стеклоткани, пропитанной перхлорвиниловым лаком и дополнительно пропитанной поливинилацетатной эмульсией, отличающийся тем, что, с целью устранения ворсистости и горючести материала, он пропитан поливи20 нилацетатной эмульсией, содержащей золууноса ТЭЦ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Справочник по пластмассам, под ред.

25 Гарбара, изд. «Химия». 1967 г., т. 1, стр. 76—

77.

2. Экспресс-информация. Серия «Проектирование и реконструкция угольных предприятий», М., 1972, ст. «Межрамное ограждение

30 из рулонного стеклотканевого материала (прототип),