Прессформа для литья под давлением

0п 53l640 !

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ооав 0ооетоиих

Социвпистичеоиих

Раппу . "пии м & . -,ТФл, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.75 (21) 2124978/02 (51) М Кч г В 22D 17 20 с присоединением заявки №

1ооудвРотвеиимй K0MviTe (23);Приоритет

Совета Миииотоов СССР по делам изоеРетеиий

H отирвпий (53) УДК 621,746.043 (088.8) Опубликова;о 15.10.76. Бюллетень № 38! Дата опубликования описания 22.12.76 (72) Лвтсры изобретения 10. И. Пономарчук, M. Л. Дробь, А. В. Блискавка и И. H. Коваленко (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЪЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для литья под давлением, в которой, с целью предотвращения самозалива металла, в нижней торцовой части литниковой втулки выполнен полукруглый выступ (1).

Известна также пресс-форма, в литниковой втулке которой установлена пробка с литником, также предотвращающая самозалив металла в пресс-форму (2). Далее пробку извлекают из отливки.

Недостаток этих пресс-форм заключается в том, что они не обеспечивают одинаковых условий заполнения всех оформляющих гнезд.

Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению является пресс-форма, содержащая подпружиненный рассекатель, установленный в подвижной плите (3). При закрытой пресс-форме рассекатель перекрывает литниковые каналы и преграждает металлу путь в полость пресс-формы. При запрессовке металла под давлением рассекатель, сжимая пружину, углубляется в подвижную плиту и освобождает литниковые каналы. В исходное положение рассекатель возвращается пружиной. Однако указанная пресс-форма не обеспечивает надежной работы, так как пружина теряет свои упругие свойства из-за тяжелых температурных условий. Кроме того, усилие для перемещения рассекателя может резко возрастать вследствие изменения зазоров между рассекателем и втулкой и попадания в них металла.

В предлагаемой пресс-форме рассекатель снабжен хвостовиком, взаимодействующим с толкающей системой пресс-формы, на который насажен хомут со стягивающим регулировочным винтом. Это обеспечивает регулирование 0 усилия перемещения рассекателя и тем самым повышение надежности работы пресс-формы.

На фиг. 1 показана описываемая пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез по

Л вЂ” Л на фиг. 1.

15 Пресс-форма содержит литниковую втулку

1, рассекатель 2 с хвостовиком 3, установленный в подкладной плите 4, и плиту толкателей 5. На хвостовик 3 рассекателя насажен хомут 6, стягиваемый регулировочным вин20 том 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

При закрытой форме рассекатель 2 входит своей выступающей частью в литниковую втулку 1 и перекрывает литниковый канал 8.

25 Прн заполнении камеры жидким сплавом рассекатель преграждает ему путь в форму и задерживает сплав в литниковой втулке 1..При запрессозке под давлением сплава рассекатель 2, прсодолевая усилие трения в хомуте

30 6, перемещается до упора в подкладную плиту 4 и позволяет металлу. через литниковую

531640

4виг.?

Составитель А. Кузнецова

Тех р ед А. Камыш ни иова Корректоры: Л. Брахнина и 3. Тарасова

Редактор Н, Корченко

Заказ 2363/13 Изд. ¹ !742 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрете:шй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2 систему заполнять оформля1ощHp гнезда формы. При выгалкнвании отливок хвостовик 3 рассекателя 2, упираясь в плиту толкателей 5, выталкивает рассекатель и пресс-остаток.

Рассекатель 2 занимает первоначальное положение.

Усилие перемещения рассекателя регулируется за счет изменения зазоров, а следовательно, усилия трения, в подвижном сопряжении хвостовика рассекателя и хомута 6 регулировочным винтом 7, выведенным за пределы формы, Указанный рассекатель позволяет примерно в два раза увеличить количество гнезд в формах литья под давлением и сохранить высокое качество отливок.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая рассекатель, установленный подвижно с возможностью перекрытия литннковых каналов, толка1ощую систему, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью регулирования усилия перемещения рассекателя, последний снабжен хвостовиком, взаимодействующим с толкающей системой, на которой насажен хомут, стягиваемый регулировочным винтом.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 148494, М.

Кл. В 22D 17/20, 1961 r.

2. Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением, каталог-справочник, НИИМЛШ, 1967 г., № 3, стр. 14.

3. Винберг Л. И. «Литье под давлением», М., 1962 г., стр. 192, фиг. 101 м.