Прессующий поршень для машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования

ОП ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 452421

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено24.04.73 (21) 1913130/22-2 (51) М. Кл. В 22 17/20 с присоединением заявки №Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) ПриоритетОпубликовано 05.12.74.Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 04.05.75 (53) УДК 621.74.043.2 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. Ll. Швецов и И. Б. Казаринов (71) Заявитель Горьковский политехнический институт им. А. A. Жданова (54) ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШЕНЬ ДЛЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ

ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано на машинах литья под давлением с горизонтальной камерой прессования.

Предмет изобретения

Прессуюший поршень для машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования, содержащий выполненную в виде шарового сегмента прессуюшую пор> верхность,отличающийся тем, что, с целью предотвращения смешивания жидкого металла с воздухом в камерепрессования, на прессующей поверхности поршня выполнены кольцевые концентрические канавки.

В настоящее время для запрессовки жидкого металла в полость формы применяются поршни, прессуюшая поверхность которых выполнена в виде гладкой плоскости или в виде гладкого шарового сегмента.

Однако в таких поршнях в процессе прес1 сования наблюдается подъем металла в камере со стороны гладкой поверхности прессующего поршня. Этот подъем под общим уровнем металла в виде "козырька перекрывает питатель до начала заполнения формы жидким металлом, образуя "газовый мешок " в камере илитниковойвтулке. Дальнейшее движение поршня вызывает перемешивание "газового мешка с жидким металлом и запрессовку двухфазной смеси (металл — газ) в полость формы, что резко снижает плотность отливки.

Для получения плотной отливки движение жидкого металла в камере должно быть таiKHMi чтобы газ в камере прессования нь перемешивался с металлом.

Эта цель достигается путем нанесения кольцевых концентрических канавок напрессующую поверхность предлагаемого поршня.

В процессе прессования канавки тормозят подъем металла у прессующей поверхности поршня относительно подъема общего уровня металла в камере. Поршень движется без образования волны металла в виде козырька". Вследствие этого жидкий металл не перемешивается с воздухом, что приводит к получению более плотной отливки.