Зажимной механизм

% э /i) i< 1

ОП САНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и),.5 2 9 О 5 0

К АВТОеесНОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено, 12.04.74 (21) 2014388/08 (51) М. Кл.

В 23 Q 3/08 с присоединением заявки ¹

Гвсудврственне2й квинтет

Севвтв 1енннетрев СССР не делаю нзебретеннй н еткрютнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.76 ° тэвллетень № 35 (53) УДК 621.9-229.312

{088.8} (45) Дата опубликования описания 22.02.77 (72} Автор. изобретения

С. Ф. Панько (71) Заявитель краматорский научно — исследовательский и проектно- тех??олог??чески?1 институт машиностроения

{54) ЗАЖИМНОЙ МЕ ИНИЗМ

Изобретение касается оснастки металлорежущих станков, Известны зажимные механизмы, выполненные в виде расположенного в корпусе ломающегося рычага со средним шарниром, воспринимающим ведущее усилие.

Предложенный механизм отличается от известного тем, что ломающийся рычаг выполнен в виде трех соприкасающихся между собой и расположенных не на одной прямой роликов, в корпусе зажима выполнен паэ под ролики, а на корпусе установлена с возмож??остью поворота гильза с эксцентричной относительно оси корпуса расточкой, расположенной напротив среднего ролика, Такое выполнение позволяет сократить осевые размеры устройства, На чертеже изображен предлагаемый механизм.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б- Б на фиг. 1.

Зажимной механизм состоит из корпуса 1, в верхней части которого имеется прорезь 2, где помещен рычажный механизм, Выполненный в виде трех плоских роликов 3. Ролики 3 в исходном положении расположены так, что их центры нахо, дятся в Вершинах треугольника, болыпая сторона

:которого совпадает с продольпОЙ ttl:bto сль?матрл? ,корпуса,1. При этом верхний ролик 3 упирается В верхнюю стенку прорези 2 корпуса 1.

Средний ролик 3 подпружилан иружшюй 4 и входит в эксце??тричг?у?о кольцевую рас2очку 5 в гильзе 6, смещенную на величину эксцантрлслте2а

Б отнОситсльно продоль??ОЙ Оси гильзы 6, Гильза 6 надета на корпус 1 и подвижно закреплена на нем винтом 7, конец которого Входит В кольцевую канавку 8, расположапну?о в верхней части корпуса l. Нижний ролик 3 ош?растая на

Iоловку 332КНМН010 стер?кня 9, подп1?ужи?юшп22 0 тарельчатыми пружинами 10. Пружины 10 упираются в штуцер 11, ввернутый верхним разьбол?лм

1в концом в отверстие 12 в нижней части корлуса 1 и закрепленный дополнительно в нагл стопорным ВллТоМ 13. H?DKHHM реэьбовым ко??цом Itt tti.*p 1 1 ввернут в резьбовое отверстие В реэцедержателе 14 токарного станка.

При сборке устройства гильза 6 устанавливается и закрепляется в вертикальном положении отверстием под ключ вниз.

Корпус 1 верхней частью, В которой расис2ло. же??а кОльцевая канавка 8., Встав:!латал В 0?ларс ?ла гильзы 6 до начала прорези 2. При э?oм прора.и- .

52!Н) 50 удобства сборки ) повернута на 90 относительно наибольшей глубины кольцевой эксцентричной расточки 5.

В прорезь 2 последовательно вставляются верхний ролик 3, а корпус 1 вводится внутрь гильзы 6 на глубину, равную примерно диаметру ролика 3.

Затем пружина 4, средний ролик 3 и корпус 1 усилием, достаточным для преодоления силы пружины 4, вводится дальше в гильзу 6, вставляется нижний ролик и верхняя часть корпуса 1 полностью вводится в гильзу 6.

В отверстие 12 корпуса 1 вставляется зажимной::, стержень 9, тарельчатые пружины 10 и ввертывается штуцер 11, который стопорится винтом 13. Конец винта 7 вводится в кольцевую канавку 8 в верхней 15 части корпуса 1.

Работает зажимной механизм следующим образом. Прн повороте гильзы 6 ключем, вставленным в отверстие 15, поворачивается весь зажим, ввинчиваясь в резцедержатель 14, пока штуцер 11 не 20 прижмется к резцу 16.

Таким образом осуществляется предварительный зажим резца 16, после чего гильза 6 при неподвижном корпусе 1 поворачивается одна вокрут корпуса 1, Прн этом поверхность эксцентриковой расточкн 5 перемещает средний ролик 3 по направлению к продольной оси симметрии зажима, В результате на верхнем и нижнем роликах возникают силы распора. Сила распора от верхнего ролнк1

3 воспринимается верхней сгенкой прорези 2 в кор пусе 1. Сила paaiopa, от нижнего ролика 3 передается зажимному стержню 9, который осуществляет окончательный зажим резца 16.

Возврат механизма зажима в исходное положение осуществляется поворотом гильзы 6 в обратном направлении, при этом нижний и средний ролики 3 возвращаются в исходное положение под воздействием пружины 4 и 10. Жесткость пружин

10 определяет величину силы предварительного закрепления резца.

Достоинством предлагаемого зажима является то, что при малых габаритных размерах развиваются значительные усилия зажима.

Формула изобретения

Зажимной механизм, выполненный в виде расположенного в корпусе ломающегося рычага са средним шарниром, воспринимающим в дущее усилие, отличающийся тем, что, с целью сокращения осевых размеров, ломающийся рычаг выполнен в виде трех соприкасающихся между собой и расположенных не на одной прямой роликов, в кор пусе зажима выполнен паз под ролики, а на корпусе установлена с возможностью поворота гильза с эксцентричной относительно осн корпуса расточкой, расположенной напротив среднего ролика.

529050

А ««А

Составитель Е. 1!1еславская

Техред А. Демьянова

Редактор Т. Шагова

Коррс!,тор Ь Югас

Заказ 5327/97 !ч. н, !!1!!! "Il .. í!". t. Ужгород ул. Проси нзч, 4 !

Тираж 1178 Подп!к нос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССГР дп делам изобретений и открытий

l! ЗОЗС. Москва, Ж--35, Раушская наб„д. 4, 1