Патент ссср 411989

О П И С A Н ЕЕ9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеиоз Советских

Сэциалистинеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 24.VI.1971 (№ 1672335/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 14Х1.1974

М. Кл. В 266 7/02

В 23q 3/08

В 214 26/00

Гасударстеенный комитет

Сааета Министрае СССР ао делам изооретений и открытий

УДК 621.98.044:

:62-229.312.6 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Леонов и А. И. Горохович

Савеловский машиностроительный завод

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАЖИМА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к приспособлениям для зажима заготовок, преимущественно листовых, и может применяться при импульсной штамповке в жидкости или какой-либо иной промежуточной среде.

Известны приспособления для зажима заготовок, содержащие прихват, выполненный в виде планки, кинематически связанной со штоком поршня цилиндра, в частности гидравлического, который поворачивает ее в плоскости действия усилия зажима. Прихват связан также с механизмом поворота в плоскости, перпендикулярной направлению усилия зажима, содержащим зубчатую рейку, взаимодействующую с зубчатым колесом. На прихват в направлении, параллельном направлению усилия зажима, воздействует также пружина.

При использовании известного приспособления для гидроимпульсной штамповки при условиях большой амплитуды колебаний величины давлений может произойти смещение прихвата в сторону, в плоскости, перпендикулярной направлению зажима.

Цель изобретения — исключить перемещение прихвата под действием внешних нагрузок при гидроимпульсной штамповке.

Это обеспечивается тем, что в предлагаемом приспособлении прихват установлен по оси вращения зубчатого колеса с возможпостыл поворота вокруг нее в плоскости действия усилий зажима и в плоскости, перпендикулярной ей; механизм поворота в плоскости, перпендикулярной направлению усилий зажима, снабжен самостоятельным цилиндром, полость которого сообщена с полостью упомянутого цилиндра, в полости дополнительного цилиндра размещены указанные зубчатая рейка и пружина. Кроме того, 10 приспособление снабжено дополнительной пружиной, создающей усилия, меньшие, чем усилия ранее упомянутой пружины, и размещенной в полости цилиндра механизма поворота в плоскости, перпендикулярной на1З правлению усилия зажима.

На фиг, 1 показано предлагаемое приспособление, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, разрез по А — А; на фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б.

20 В корпусе 1 приспособления выполнены полость 2, в которой размещен шток-поршень

3, и полость 4, в которой размещена плунжер-рейка 5, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 6. В резьбовое осевое от25 верстие зубчатого колеса ввернут откидной болт 7, а в отверстии в головке болта установлена ось 8, вокруг которой поворачивается прихват 9, имеющий форму планки. Прихват рабочим концом прижимает рамку 10 и заго30 товку 11 к матрице 12, а противоположный

411989 конец прихвата опирается на регулируемый винт 13, ввернутый в шток-поршень 3.

В надпоршневой полости 14 размещена пружина 15, а в полости 4 — пружина 16. Полости 14 одного цилиндра и 17 другого соединены отверстием а, полости 2 и 4 — отверстием б.

Для ограничения угла поворота прихвата в вертикальной плоскости (плоскости действия усилий зажима) в головке болта имеется паз в, в который входит штифт 18, закрепленный в прихвате. На оси 8 поворота прихвата закреплена пружина 19, возвращающая прихват в исходное положение.

Устройство работает следующим образом, Матрицу закрепляют на основании (на чертеже не показано), и к тому же основанию болтами 20 прикрепляют корпус приспособления. При установке на матрицу заготовки и прижимной рамки планка-прихват отведена в сторону. После установки заготовки и рамки в полость 2 цилиндра подают давление, которое передается в сообщающуюся полость 4. Плунжер-рейка перемещается и поворачивает зубчатое колесо, болт 7 и прихват-планку в горизонтальной плоскости, устанавливая ее в рабочее положение. Шток

3 остается в нижнем положении до тех пор, пока плунжер-рейка 5 не упрется в крышку

21. При этом шток 3 прижат пружиной 15 к дну цилиндра.

С повышением давления пружина 15 сжимается, шток 3 поднимается и поворачивает прихват в вертикальной плоскости и через прихват прижимает прижимную рамку и заготовку к матрице.

После окончания штамповки давление подают в полость 14. При этом опускается шток

3, пружина 16, расположенная в полости 4, сообщающейся с полостью 14, начинает сжиматься, плунжер-рейка перемещается, поворачивает зубчатое колесо, болт и прихватпланку в горизонтальной плоскости, освобождая рабочую зону над матрицей для съема прижимной рамки и заготовки.

После разжима заготовки прихват-планка поворачивается пружиной 19 в вертикальной плоскости до упора штифта 18 в край паза в.

В этом положении планка не касается ни

5 прижимной рамки, ни винта 13 и может свободно поворачиваться в горизонтальной плоскости.

Регулируя болт 7 и вин-. 13, можно изменять положение прихвата-планки при изме10 нении высоты матрицы или 1олщины обрабатываемой заготовки.

Предмет изобретения

Приспособление для зажима заготовок, содержащее прихват, выполненный в виде планки, кинематически связанной со штоком поршня цилиндра, в частности гидравлического, поворачивающим ее в плоскости действия усилил зажима, и с механизмом поворота в плоскости, перпендикулярной направлению усилия зажима, снабженным зубчатой рейкой и зубчатым колесом, и взаимодейст25 вующей с пружиной, передающей усилия в направлении, параллельном направлению усилия зажима, отличающееся тем, что, с целью исключения перемещения прихвата под действием внешних нагрузок при гидроим30 пульсной штамповке, прихват установлен по оси вращения зубчатого колеса с возможностью поворота вокруг нее в плоскости действия усилий зажима и плоскости, перпендикулярной ей, механизм поворота в плоскости, 35 перпендикулярной направлению усилий зажима, снабжен самостоятельным цилиндром, полость которого сообщена с полостью упомянутого цилиндра и в которой размещены указанные рейка и пружина, кроме того, 40 приспособление снабжено дополнительной пружиной, создающей меньшие усилия, чем ранее упомянутая, и размещенной в полости цилиндра механизма поворота в плоскости, перпедникулярной направлению усилия за45 жима, 411989

7 с,у д азиз

А-Я

21 5 Д

Риг. 8

Составитель Ю. Цейтлин

Техред Е. Борисова

Редактор О. Степина

Корректор E. Миронова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1701/1 Изд. № 484 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4(5