Кондуктор для монтажа колонн

о и и с А H-И -.И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 527 506

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,03.74(21) 2006093/33 (51) M. Кл.

Е 04 С» 21/18 с присоединением заявки ¹е

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 23.05.77 (53) УДК 69.057.3, 022.54:624.075. .23(088,8) Е. Г. Накаряков и А. B. Кречетов (72) Авторы изобретения

Строительное управление № 3 Треста "Уралтяжтрубстрой" (71) Заявитель (54) КОНДУКТОР ДЛЯ МОНТАЖА КОЛОНН

Изобретение относится к устройствам, применяемым в строительстве, Известны кондукторы для монтажа одиночных колонн, устанавливаемые на фундаменте или на оголовке нижепежашей колонны для двух колонн рамно-шарнирной конструкции со связями, дпя четырех и более колонн жестко-рамной конструкции с откидными центрирующими приспособлениями.

Наиболее близким по техническому реше-10 нию является кондуктор, включающий корпус, рабочую площадку с настилом, выполненный составным с секциями, на каждой из которых смонтированы консоли с установленными на их концах элементами крепле- 15 ния колонн в виде обойм и зажимными винтами.

Недостатком известного решения является недостаточная точность монтажа в связи с необходимостью приведения кондукто- 20 ра в проектное положение.

Uemü изобретения — повышение точности монтажа колонн, Для этого, консоли кондуктора шарнирно и попарно присоединены к корпусу кондукто-25 ра, а центрирующие приспособления выполнены Г-образной формы, шарнирно установлены на концах консолей и снабжены направляющими устройствами, состоящими из стержня, воронки, цилиндра и струбцины, последовательно соединенных между собой, причем цилиндр выполнен с опорной плитой и гайкой, расположенной внутри него, центрирующие же приспособления выполнены съемными, рабочая площадка снабжена ограждениями, струбцина выполнена с патрубком, винтом с двухсторонней резьбой, размещенным в нем, и подвижными упорами, а корпус его выполнен в виде цилиндра, Для плавного перевода кондуктора из транспортного в рабочее положение и наоборот он дополнительно снабжен гидроцилиндром, смонтированным в центре тяжести кондуктора.

На фиг. 1 изображен предложенной кондуктор, общий вид; на фиг. 2 — нижняя часть центрирующего приспособления с направляющим устройством, вертикальный разрез; на фиг. 3 — средняя часть центрирующего приспособления с элементами крепления ко527506 лонны, горизонтальный разрез; на фиг. 4— схема кондуктора в рабочем положении; на фиг, 5 — схема кондуктора в транспортном положении.

Кочдуктор для монтажа колонн содержит корпус 1 с многоугольными основаниями 2, Внутри корпуса 1 смонтирован гидроцилиндр

3 (на чертеже показан условно) с кольцом

4 на выдвижном штоке 5, верхние и нижние части которого соединены трубкой 6 с двухиозиционным краном 7 (фиг. 4 и 5), На одну из сторон многоугольных оснований 2 навешена раздвижная лестница 8.

На четыре (или шесть, или две — по числу колонн, одновременно монтируемых) другие стороны многоугольных оснований 2, расположенных одна над другой, смонтированы подвижно в вертикальной плоскости верхние 9 и нижние. 10 консоли. Концы консолей 9 и 10 имеют угловые вырезы 11, совпадаюшие по очертаниям при проектировании на горизонтальную плоскость. Верхнее основание 2 и верхние консоли 9 образуют рабочую площадку, которая снабжена ограждением 12, выполненным в виде

=-оставных несущих форм. В вырезах 11 каждой пары консолей 9 и 10 закреплено подвижно центрируюшее приспособление 13, имеющее Г-образную в сечении форму и сменяемую в зависимости от высоты монтируемых колонн длину. Для возможности монтажа колонн разног-. сечения вверху и внизу центрируюшего при пособления 13 имеются сменные к мпенсгруюшие прокладки 14.

Элемент крепления колонн выполнен в виде гибкой связи 15 с крюком 16 на свободном конце и вин ом 1 7, перемешаюшимся в отверстия на одной из сторон Г-образного центрируюшего приспособления 13 в средней части его дл.:.ны. На гибкую связь

15 свободно насажен ковш 18, предотвращающий изчос ее от трения о монтируемую колоньу. Центрирующее приспособление 13 снабжено направляющим устройством в виде цилиндрического стержня 19, опирающегося через воронку 20 с цил.:ндром 21 на перемешаюшуюся внутри его гайку 22.

?цилиндр 21, в свою очередь, жестко соединен с плитой 23, имеюшей риски геометрических осей колонн (на чертеже не показано ), которая закреплена на фунда менте 24 с помощью струбцины, состояшей из П-образного короба 25 с заглушками 26 на концах, имеющими отверстия для винта 27 с лево и правостороннею резьбою и с насаженными нанего "клыками» 28.

Один из концов винта 27 зажат в патрубке 29, неподвижно связанном с плитой

23. Длина стержней 19 каждого центриру55

5

50 ющего приспособления 13 и расстояния между ними при изготовлении кондуктора отрегулированы re, что при установке кондуктора в рабочем положении на горизонтальную плоскость автоматически обеспечиваются вертикальность монтируемых колонн и проектные расстояния между ними. .Бля подъема кондуктора краном и операций с ним он укомплектован траверсой 30 со стропами 31.

Кондуктор работает следующим образом.

Перед началом монтажа конструкций каркаса на каждом этаже здания или сооружения производится разбивка геометрических осей с нанесением рисок на грани фундаментов или оголовков нижележаших колонн, а на кондуктор навешиваются центрируюшие приспособления 13 соответствующей длины с компенсирующими прокладками 14 в зависимости от высоты и размеров сечения подлежащих монтажу колонн. Затем, совмешая риски геометрических осей (на чертеже не показаны), на фудаменты 24 (или на перекрытие у оголовков нижележаших колонн), устанавливаются плиты 23 с закрепленными на них цилиндрами 21 и воронками 20.

Врашением винта 27, прижимая клыки

28 к граням фудамента 24 (или оголовка нижележашей колонны), фиксируют положеш;е не менее чем двух направляющих устр йств относительно геометрических осей здания, Гайки 22 всех направляющих устройств приводятся с помощью нивелира или гицроуровня в одну горизонтальную плоскост ь, В транспортном положении кондуктор подвешен к траверсе 30 непосредственно за кольцо 4, При этом шток 5 находится внутри гидроцилиндра 3. При переводе кондуктора в рабочее положение кран 7 переводится в позицию открыто", жидкость по трубке 6 перемешается из верхней части гидроцилиндра 3 в нижнюю, перемещая шток 5 вверх. Происходит опускание корпуса 1 вниз а консоли 9 и 10, подвешенные стропами

31 к концам траверсы 30, поднимаются до совмещения верхних частей ограждения 12, занимая автоматически рабочее положение.

В таком виде кондуктор подводится к месту монтажа и, направляя стержни 19 в ворожи 20, опускается на опорные гайки 22 направляющих устройств, Кондуктор готов к работе.

Монтируемые колонны краном подводят к центрируюшим приспособлениям 13 до прикосновения с компенсирующими прокладками 14 и опускают, не доводя до опорной поверхности на

2-4 см. Гибкая связь 15, охватывая колонну, крюком 16 зацепляется за свободное отверсти» в центрируюшем приспособлении и затягивает527506

П

17

45 ся с помощью винта 17. Посл на опускается на опорную поверхность и отцвпляется от крюка крана. Производится проектное крепление колонны электросварко кой или другим способом.

Таким же образом монтируются c:ñ-"òàëüные колонны, а затем, пользуясь рабочей площадью кондуктора, монтируют другие элементы каркаса.

При переводе кондуктора в транспортное положение освобождаются гибкие связи 5 и направляющие устройства от фиксирования соответствующими винтами 17 и 27. Опущенный во время монтажа колонн под со 6 ственным весом во внутрь цилиндра 3 шток

5 фиксируется в этом положении поворотом двухходового крана 7 в позицию закрыто".

С помощью крана кондуктор поднимается вверх, При этом поднимается сначала 20 корпус 1, а концы консолей 9 и 10, центрирующие приспособления 13, под собственным весом стремятся остаться на опорнои поверхности — происходит "складывание" кондуктора. В сложенном виде кондуктор через проем в перекрытии выводится из монтажной ячейки.

Далее весь процесс повторяется, При этом используя запасные направляющие устройства, можно сократить время использования крана и в целом время монтажа колонн.

Формула изобретения

Кондуктор для монтажа колонн, вклк»чающий корпус, рабочую площадку, к=.нсоли с центрирующими приспособлениями и крепежными элементами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышен я точности монтажа колонн, консоли ш,: нирно и попарно присоединены к корпусу кондуктора, а центрирующие приспособления выполнены Г-образной формы, шарнирно установлены на концах консолей и снабжены направляющими устройствами, состоящими из стержня, воронки, цилиндра и струбцины, последовательно соединенных между собой, причем цилиндр выполнен с опорной плитой и гайкой, расположенной внутри него.

2. Кондуктор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что центрирующие приспособления выполнены съемными.

3. Кондуктор по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что рабочаяплощадкаснабжена ограждениями.

4. Кондуктор по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что стубцина выполнена с патрубком, винтом с двухсторонней резьбой, размещенным в нем, и подвижными упорами.

5,Кондукторпоп. 1, отличаюшийся тем, что его корпус выполнен в виде гидроцилиндра со штоком.

1 Оставггель „! Янонкина еда" О ; . I, нанадзе (oxpog . " ., 1енн1яае еРРе"- -p А: Власенко

Подннс Ноа — !,, «» b:".",, " несе т(ему тета C.,oÂ8 r É, :1йгнстрОВ СС

1: О ),е.bçм 4 ooPBTGErr .Й 1 oYKPbi нЙ

113ь 3:з. " 1.сс "ва.. 35 1 зушс ы" наб,» д 4/5

Т с нн;;;= .-! . 7! . Л,"...=-н",", Г, Ь жгооог . ун. Гарса;тная 4