Способ получения голоядерных ароматических углеводородов
t .)г
L б)thа+,,, и..
О Л И С А Н И Е () 485100
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1792626/23 4 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) М. Кл.
С 07с 3/5H
С 07с 15/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Онубликовано25.09.75 Бюллетень № 35 (53) QÄÊ6Ñ 5 654 .095.2)5 (OHH H) (45) Дата опубликования описания 19.12.75 (72) Авторы изобретения
10. А. Колба!«Овский«, Л. С. 11олак и В. С. ЕЦипачеи
11нститут нефтехимического синтеза А11 СССР (71) Заявитель (5. l! «.:! !()(.. f )L 1()/! У 1t . i If l>1 ГИ!10Я)11.1 111?!Х ЛРО))31Л 1 !! 11 СК11Х
УГ.«1Ет 130 ЛС )Р(Щ()1 3
20
25! 1:)об1)Р ение относится к Ffe
)(l Гь)нлн))ц(Й и нефтеxlfMHчРГкой н1?Омь«ш» пенн(?с и.
11:)в(стен Способ получения голоядерных арол«лтнческих углеводородов, например н()фтл?)ииа или бензолл, путем термического идрод(ллки)«иров()ния Гоответствук)н«их лчкиллрол«атических совglfH(tttft<, осун«ествляемого нутел! нагрева предварительно сжатой до 17-56 ати газо-сырьевой смеси до 600-650ОС с носледуюн«(й подачей этой сл«еси в реактор, где нрп температуре 650-760ОС, давлении 17-56 ати и вр(мени контакта 20-70 сек осущ(отnHafol релк«нно гидр )««Ралкилит)ования. ()днако низкая скорость !?(AK«It!It и невысокая с(лектив)юсть процесса приводят
co(?TBBTcTf3(«ню к необходимости испол) зовать крупноглбарнтнь«е AHIIApaT< высокого
ItAF3fl(ния и к Il(!)IyHe!It)F(? значител),!«t,!X коли «Рств (5-10 вес. % количества продуктов реакции) вь(сших углеводородов, С !«елью !!of)blttfe!I!IF«скорости и селективности процесса предллгается газо-сырьевую смесь иодвер! лть сжатию до давления
100-1000 яти со ско1)ост«ю, Обесне «Ht)Aющей иовьииение температуры до 10001 Н(!«! С.
Ill)åäHo÷TèTåët f«î процесс вести Hf)H вР â€” . совом соотношении алкила«?Оллатич(ских
l ) )I(f3OIF()родов И «3Одо1?Ода 1; 1 — 1 0 ". 1.
Это по:и?оляет ОГуществить KA «(ственНо но«3« «е у()т«О«)ия н1)ОЛ(дРIIHB «)рОИ(ссл, xAрлк r(4? If(ty)oft!If(.ся увеличением рлбоч(. и Ол«fI(4)ATyI»! до 1««00-1Н00 С, длвлония до
100-1000 ати и сок! лн«ениол! в«?(?л«Рни I>( 3 «4 акции It<) 10 -10 сек, что 10 -10 раз меньше, «ем )3 известнол«способе гндроделлкилировлния. Крол«е того, догтигл
РтГя выГокая се!«Рк ивносTh нроцРсслр благодаря чему в жидких продуктах отсутcTI3gFoT Вь«сшиР лЕ)Ол«лтичРГкиР соод««!«Р!«Ия > а образовавшиеся целевые продукты полностью сохраняк)тся. Физико-хил«ические причины такой Гелективности злклк)члютгя в Гравнител«-.но вь«соком рлзблв)«опии Гмеси вод(?родол! и высокой темпРрлтут)Р, которая неблагоприятна для обрлзовлния высших лрол«лтических соедин(ний. Зл счет боль)«цей скорости охлаждения (10
485100
16,0
Ксипоп
Топ уоп
Метан
Этан + этипен
Водород
6,0
6,0 следы
26,5
Бензоп
Топ уоп
Метан
Этан + этипен
Водород
19,0
4,5 следы
22,0
Бензоп
Составитель М.Бабминдра едактор О.Кузнецова ехред q Kàðàíäâøîâ Корректор т
Изд. ж 1Щ тираж 529 Подписное
Заказ Ж;) ф
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий
Москва, 1I3035, Раушская наб., 4
Преднрнятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 град/сек) удается избежать образования этих веществ вне зоны рабочих температур гидродеапкипирования.
Пример 1. Смесь топуопа и водорода в соотношении 1:1 (по весу) в трубе с внутренним диаметром 42 мм и дпинои
430 мм при помощи свободно летящего с начальной скоростью 20 м/сек поршня сжимают в 100 раз. При этом давление достигает 500 ати, а температура 1200 :, 1О
Время нахождения смеси при этих парамет- рах составляет 10 сек.
-3
Состав продуктов реакции, вес. %:
Высшие углеводороды отсутствуют.
Конверсия топуопа в бензоп составляет
62 моп. %.
Пример 2. Смесь ксипопа и водорода в соотношении 1: 1 (по весу) сжимают до тех же параметров, что примере 1, Состав продуктов реакции, вес. %:
Высшие углеводороды отсутствуют
Конверсия ксипопа в бензоп составпяет 59% моп.
Предмет изобретения
1. Способ получения гопоядерных ароматических углеводородов путем термического гидродеапкипирования апкипарОматических соединений, о т и и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения скорости и сепективности процесса, газо-сырь,евую смесь подвергают сжатию до давпения 100-1000 ати со скоростью, обеспечивающей повышение температуры до
1000-1800"С.
2. Способ по и. 1, о т и и ч а ю щ ийс я тем, что процесс предпочтительно осуществляют при весовом соотношении апкипароматических соединений и водорода
1; 1 — 10: 1.

