Способ глубокой вытяжки

Авторы патента:

B21D22/20 - глубокая вытяжка (специальные устройства для этой цели, конструктивно сопряженные с прессами или приспособленные к ним, B21D 24/00)

ОПИСЛ ИИЗОБРЕТЕНИЯ ш 464092

Соне Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕ HTУ (б1) Зависимый от патента (22) Заявлено 09.09.67 (21) 1186603, 25-27 (51) М. Кл. В 21d 22/20 (32) Приоритет 09.09.66 (31) 578280 (33) США

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Государственный ком нтет

Совета Министров СССР (53) УДК 621 983 3 01 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 12.0б,75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Франсиз Иосиф Фукс (США) Иностранная фирма

«Вестерн Электрик Компани, Инкорпорейтед» (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к технологии изготовления деталей глубокой вытяжкой.

Известен способ глубокой вытяжки, при котором осуществляют деформирование листовой заготовки жестким пуансоном.

Цель изобретения вЂ” повышение степени вытяжки и улучшение качества вытягиваемых изделий.

Для этого но предлагаемому способу перед деформированием периферийную часть заготовки приводят в состояние повышенной вязкости путем воздействия высокого гидростатического давления, которое поддерживают во время всего процесса деформирования.

На фиг. 1 показан штамп перед вытяжкой; на фиг. 2 вЂ” штамп после вытяжки; на фиг.

3 вЂ” стакан, полученный предлагаемым способом вытяжки.

Заготовка 1 в форме диска из пластифицируемого давлением твердого материала помещена в камеру 2 давления и покоится на кольцевом выступе 3, камера 2 давления частично или полностью заполнена жидкостью в зависимости от объема.

Камера 4, имеющая меняющиеся размеры, наполнена из трубопровода 5 жидкостью под давлением для обеспечения жесткого соединения между матрицей б и цилиндром 7.

Жидкость под давлением поддерживает цилиндр 7 и матрицу б на определенном расстоянии один от другого (фиг. 1) и

5 предотвращает относительное проскальзывание между ними.

После того, как корпус 8 и матрица б войдут в полость А камеры 2 давления, они начинают перемещать вверх жидкость, остающуюся в полости. Во время дальнейшего перемещения цилиндр входит в камеру 2 давления, и перемещением вниз корпуса 8 и матрицы б смещают жидкость вверх через верти15 кальные пазы в кольцевую камеру 9 давления, заполняя ее.

При дальнейшем перемещении плунжера 10 корпус 8 и матрица б продолжают двигаться

2О вниз для того, чтобы зажать поверхность дискообразной заготовки из пластифицируемого давлением твердого материала выступом 11, находящимся на матрице б. При дальнейшем движении матрицы вниз кольцевые выступы

11 зажимают заготовку с противоположных сторон и герметически закрывают верхнюю и нижнюю поверхности центральной части заготовки от ее периферийных частей.

Цилиндр 7 под влиянием плунжера 10 дви30 гается дальше в камеру 9 для создания высо464092 кого гидростатического давления жидкости, действующего на периферийную часть заготовки, плунжер 12 продолжает двигаться вверх, а жидкость в полости Б продолжает создавать противодавление; и заготовка 1 продолжает деформироваться в вытяжную полость

Б, по достижении желаемой глубины плунжер

12 и плунжер 10 прекращает перемещение.

Полученный стакан остается на торце плунжера 12 и снимается с него вместе с ходом плунжера вниз в свое первоначальное положение, под действием цилиндра 13.

Предмет изобретения

Способ глубокой вытяжки, при котором осуществляют деформирование листовой заготов5 ки жестким пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения степени вытяжки и улучшения качества вытягиваемых изделий, перед деформированием периферийную часть заготовки приводят в состояние повы10 шенной вязкости путем воздействия высокого гидростатического давления, которое поддерживается во время всего процесса деформирования.

464092

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Л. Василькова Техред О. Гуменюк

Корректоры: И. Аук и А. Степанова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1380!17 Изд. № 1288 Тираж 966

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Похожие патенты:

Штамп для листовой штамповки // 463498

Способ вытяжки изделий из листового металла // 461761

Штамп вытяжной // 454073

Устройство для изготовления деталей типастакана // 425701

Штамп для вытяжки полых изделий // 422508

Штамп для ступенчатой вытяжки // 421407

Патент 412963 // 412963

Патент 408693 // 408693

Штамп для глубокой вытяжки изделий из листовой заготовки // 404204

Всесоюзная i ;' г- я v?.,": т!" f"; 'f t v ч f." i г г:" u я е? и:ч;л..;!а^-;г.л:;?1 j;;i;l2/ih| // 399271

Штамп для вытяжки деталей сложной формы // 2104814

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Устройство для изготовления полых деталей с фланцем // 2108183

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Штамп для глубокой вытяжки с торцевым подпором фланца заготовки // 2111817

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Способ штамповки-вытяжки изделий из листового металла // 2118219

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Способ получения глубоких цилиндрических изделий из многогранных заготовок // 2135319

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами (варианты) // 2147478

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Способ вытяжки деталей из тонколистовых заготовок // 2148460

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Способ штамповки полых деталей // 2157287

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Способ глубокой импульсной вытяжки деталей // 2158644

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы

Способ обратного выдавливания цилиндрических и призматических изделий и устройство для его осуществления // 2166398