Штамп для ступенчатой вытяжки
Союз Советских
Социалистических
Республик
1» 421407
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Завпсимос от авт. свпдетельства— (22) Заявлено 06.03.72 (21) 1755230,25-27 (51) М.Кл. В 21d 22, 20 с присоединением заявки М—
Государственный комите1
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) Пр нор итетв
Опубликовано 30.03.74. Б1оллстсьь Л 12
Дата опубликования описания 17.12.74 (53) УДК 621.983.3. .07 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. С. Сизов, С. А. Петров, В. A. Кац и H. А. Стариковский (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ СТУПЕНЧАТОЙ ВЫТЯЖКИ
Изобретение относится к области листовой и тамповки и касается штампов для глубокой ступенчатой вытяжки.
Известны штампы для ступенчатой вытяжки, оснащенные двумя прижимами — центральным и периферийным, который вместе с соответствующей матрицей совершает колебательное движение вдоль оси пуансона и обеспечивает возможность ступенчатой вытяжки изделия.
Однако в таких штампах обратное проскальзывание наружной части фланца заготовки относительно периферийных прижима и матрицы ВО Время их Опускания В исходное положение и перетяжки центральной часги фланца заготовки в цилиндрическую часть изделия приводит к увеличению числа ступеней при вытяжк заготовки, появлению растягивающих напряжений во фланце, связанных с увеличением его диаметра при проскальзывании относительно периферийных прижима и матрицы и в ряде случаев — к разрушению фланца заготовки.
Предлагаемый штамп отличается от известного тем, что периферийный прижим выполнен 3 виде набора концентричных колец, устаповлс11ных одно в другом с возможностью осевого смещения, число которых соответствует числу ступеней вытяжки, а ширина каждого пз колец равна величине уменьшения радиуса заготовки 3а соотвстстьующую ступень вытяжки.
Это обеспечивает повышение производительности и качества изделий.
На фиг. 1 представлены рабочие детали штампа перед началом Вытяжки (a — периферийный прижим поднят, б — периферийный прижим !1рижимает зяготОВку к матрице); ня фиг. 2 — рабоч le детали штампа во время вы10 тяжки пздслпя (а. — крайнее верхнее положение периферийных прихкима и матрицы в моъ1ент выт11жкп перВОИ ступени заготоВки, б крайнее нижнее положение периферийных прижпмя и мят1эицы В момент Окопчяния перетяжки центральной части фланца в цилиндрическую часть изделий).
Штамп содержит центральную матрицу 1, пуансон 2, центральный прижим 8, периферийпьн1 при Iaiii 4 с Iloльцами Я, замок 6 и пер»ферпйную матрицу 7. Концентричные кольца 5 свободно подвешены и периферийному прижиму с помощью замка 6 и соответствующих кольцевых выступов.
Заготовку устанавливают и прижимают к центряльпон мятргн1с центральным прижимом, а к периферийной матрице — периферийным прижимом (см. фпг. 1а, 1б), Прп этом свободно подвешенные концентричные кольца, а также замок (7 прижпмаlот к поверхности флянця зп заготовки, предотвращения складкообразова421407 иг 1
Составитель Л, Зверев
Г(. х Рс;(А. Ka5(b) u) >)vf(o»<(Г еда кто р О. Юр к ова
Ко,:>ректор A. Дзесова
Заказ 47785 11зд. Л) 1)52 1 ира>к 887 Подписное
LIHIII I!11 I Государственного коан>тета Совета >"1и» .(;T) ов С.ССР ио дела>) изобретений и открытий
Москва, )I(,-85, Раун)ская наб., д. <1, :>
МО 1, Загорск»й нск. ния при вытяжке. Во врсзмя псрвой сгунснн вытяжки (см. фиг. 2я) псрифсрийньш !!р:1жим 4 с кольцами (7, замком 6, матрицсй и за>iaтым между ними фланцсм заготовки перемещают ()верх. При этом iipoff;31;0;!51т вытяжку
Н)ЗОМС>К) ТОЧНО) О ИЗДСЛИЯ C,IIIH:)fCTPO 31 ) (If;l!II(,1ри УмсньшастсЯ от величин 1Эс (см. фиг. IH) До величины йт (см. фиг. 2я). 1>.> I ilcclc с кольц!)м>! 6), замком 6, мятрицей 7 11 3 1»к() ь! iк;1<< !)ей )l 1iO lhL(ами <о ф 1 HIIIICI(за) Ol Oil!if(IIC I>c 3!el!1 HIO I гниз. Одновремсilil() с -)тим «иоз!ощыо пуансон на 2 производят !!срст»жку цен гр;! Il>11011 !асти< отн)т)! )п!о!)явной )IH II(p)3011 C) 31icllil !!р()мсжуто шой заготовки, H цилнндри !Сскую гясп> изделия. Нс>кслятслы)ое !!роскяльз iaHIIIlc фланца за! Отовки 0TIIOcHTC I l>110 пс)энфсРИ!11!ых ПРижи«а 4 и x!a!1>»!(II 7»о вре !»»х перемещения вниз предотвращается внутренней поверхностью замка 5, процесс перетяжки IIpGIIcxoäèò ирак гически без увеличения диаметра DTI, < 25 срлаица заготовки. При осуществлении последующих ступеней вытяжки заготовки последовательно опускя4 10 Тс я )со, 1 ь н я а 0 1 H ГО I H p» 1 С 3(3 III) cäî÷ !3 р я Щ Hстся нсжелятслыюс проскальзывание фланца заготовки относпгельно периферийных !зри>кнмя 4 и матрицы 7, пре.(от!зращастся появление рястяги!зяющих напряжений ВО флянцс, св»зянш ис с увсличснисм сго диаметра, я T )с!cT)lYCТ чпс.) сг,пс!!Сй н>>и и)гяз!Иоське издс 1!151, > ши )llll;l колен;) If:3;(ìl I! 6 0)fj)cJcëÿcгся COlip )lfIc1IIIc>I .111;lмеТря ф.)Hlll(H ая!.ОТОвки зя каждую г!упень ее штамповки. 11рсдмст изобрс с нн» II) гямн !>I>! г гуllcll .атой l>1>lf 51>I(I(è лисl0131>)i лаго)01301, (одержящий Ilól)lfc(>II, периферий пую и центральную 1 атрицы ll с(и)п етс )(зую щис им ilepff(j)eplliiIII III 1! !к нтр()бсжнын )!р>! ЖИМЫ, Отс)!(>(ГНО(Ц!!ЙСЯ тСМ, ЧтО, С ЦСЛЬ!О ii01;»iшения производительности и кя IccTI)H изделий, периферийный прижим выполнен 13 виде набора концентричных колец, установленных о;),il(7 в другом с возможностью осевого смещения. число которых соответствует числу ступеней вытяжки. я шир!шя каждого пз колец j>HI;il< величине уменьшения радиуса заготовк)! зя COо г>етству!Ощм!о ст пень вытя>)ски.
