Устройство для рафинирования сплавов
(») 4560 !2
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1843983/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 21.02.75 ((51) М. Кл. С 22Ь 9/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669.714.12.2 (088.8) по делам нзабретений и открытии (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
В. А. Зарак, П. С. Меньшиков и Н. Ф. Радченко
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ С ПЛА
Предмет изобретения
Изобретение относится к оборудованию, применяемому в литейном производстве, и может быть использовано для рафинирования сплавов, например алюминиево-кремниевых, от Hpìåòàëëè÷åñêèõ примесей.
Известно устройство для рафинирования сплавов, выполненное в виде футерованной емкости с желобом, заполненной фильтрующим материалом.
Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено поддоном, выполненным с возможностью вращения, скребком для съема неметаллических примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на поддоне. Это повышает степень очистки металла от неметаллических примесей и механизирует их удаление.
На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху.
Устройство содержит кольцевой желоб 1, собранный из огнеупорного материала на металлическом поддоне 2, закрепленном на наклонной оси редуктора 3. Редуктор 3 смонтирован на раме тележки 4 и имеет приспособление 5 для регулирования угла наклона желоба. Тележка установлена на рельсовом пути б под летку 7 печи. Ковш 8 расположен под нижним краем кольцевого желоба 1. На раме
4 закреплены два скребка 9 для съема выпавшей неметаллической примеси и бункер 10 с дозатором для графита (на чертежах не показан).
5 Устройство работает следующим образом.
Сплав из печи по летке 7 стекает в верхнюю часть вращаемого кольцевого желоба 1. 3а время прохождения сплава к ковшу происходит выпадение неметаллических частиц на поверхность желоба. Осадок выпавших неметаллических примесей снимает скребок 9, а на очищенную поверхность желоба из бункера 10 с помощью дозатора посыпают графит.
Вращение желоба регулируют как по скоро15 сти, так и по направлению вращения, тем самым регулируется скорость относительного движения металла и желоба, а также изменяются условия теплопередачи. Вращение желоба кинематически связано с дозатором
2() бункера:.
Устройство для рафинирования сплавов, 25 включающее футерованный огнеупорным материалом желоб, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения степени очистки»еталла от неметаллических примесей и механизации их удаления, оно снабжено поддо4560j2 фиг 1 а 2
Составитель Г. Григоренко
Техред Е. Борисова
Редактор О. Филиппова
Корректор Н. Учакииа
Изд. № 263
Заказ 278/б
Тираж 739
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 ном, выполненным с возможностью вращения, скребком для съема неметаллических примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на поддоне.

