Сварочный электрод

О П И С А Н И Е (111453268

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Зависимое от авт. свидетельства ¹â€” (22) Заявлено 29.05.73 (21) 1924829/25-27 (5!) М. Кл. В 23k 35/36

В 231 35/04 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений

k открытий (32) Приоритет—

Опгбликовано 15.12.74. Бюллетень № 46 (53) УДK 621.791.042 4 (088.8) Дата опубликования описания 04.05.75 (72) Авторы изобретения

Н. И. Камакин, А. А. Сычев. P. М. Лобковская и Б. Г. Цыган (71) Заявитель (54) СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Плавиковый шпат

Двуокись титана

Ферронпобий

Сл1ода

Молибденооый порошок

Феррованаднй

Марганец металлический

Магнезит

Криолит

Мрамор

8 — 10

5 — 10

0,5 — 3,0

0.5 — 2,5

2 — 6

2 — 6 ! — 6

2 — 6

5 — !2 остальное

Изобретение относится к области сварки высоколегированных нержавеющих кнслотостойких сталей.

Известен электрод для сварки высоколегированных нержавеющих сталей, состоящий из легированного стержня и покрытия. содержащего следующие компоненты, вес. %:

Глинозем О," — 3

Порошок из нержавеющей хромоникелевой стали 30 — 60

Мрамор 6 — 18

Пла виковый шпат 8 — 20

Двуокись титана 10 — 24

Феррониобий 0,5 — 4

Слюда 2,5 — 5

Сода 0,3 †0,7.

Такой электрод не обеспечивает необходимой стойкости против горячих трещин и межкристаллитной коррозии, а также отличается низкими технологическими свойсгвамн.

Для повышения стойкости овар ных соединений против образования горячих трещин и межкристаллитной коррозии н упрощения технологических свойств, в состав покрытия введены молибденовый порошок, феррованадий, марганец металлический, магнезит, .криолит и остальные компоненты покрытия:взяты в следующем соотношении, вес.%:

Порошок из нержавеющей хромоникелевой стали 10 — 20

В состав покрыггня могут быть введены (вес.%) рутиловый концентрат 8 — !0 и титан овы и и орош ок 1 — 6.

15 Введение в покрытие феррсванадия, молибденового порошка, марганца металлического, магнезита и титанового порошка обеспечивает повышение стойкости против образования горячих трещин и межкристаллитной коррозии

20 металла шва благодаря ограничению вредного действия серы, кремния и связыванию углерода в карбиды с получением металла шва аустенитной структуры с упрочняющей карбидной фазой.

Введение в покрытие криолита, рутилового концентрата и магнезита способствует увеличению коэффициента перехода легирующнх элементов покрытия, повышению технологических свойств, улучшению шлаковой защиты и формирования металла шва.

453268

Предмет изобретения

Составитель Т. Яровая

Техред 3. Тараненко

Редактор К. Шанаурова

Корректор Л. Денисова

Заказ 646 Изд. № 2018 Тираж 944

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Миниотров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Обл. тин. Костромского управления издательств, полиграс иа и книжной торговли

Незначительное уменьшение содержания плавикового шпата и слюды способствует улучшению технологичности изготовления электродов, а уменьшение содержания хромоникелевого порошка способствует повышению технологических свойств электрода.

Исследования показали отсутствие дефектов в металле шва сварного соединения.

Общая коррозионная стойкость удовлетворительная. Механические свойства сварного соединения остаются на уровне свойств основного металла.

1. Сварочный электрод для сварки высоколегированных нержавеющих сталей, состояций из легированного стержля и покрытия, содержащего .порошок из нержа веющей хромоцикелевой стали, плавиковый шпат, двуокись титана, феррониобий, слюду, мрамор, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости câàðíûõ швов против образования горячих трещин, межкристал,титной коррозии и улучшения технологических свойств, в состав покрытия возведены молибденовый порошок, феррованадий, марганец металлический, магне5 зит, криолит и остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. /и..

Порошок из нержавеющей хромоникелевой стали 10 — 20

Плавиковый шпат 8 — 10

Двуокись титана 5 — 10

Феррониобий 0,5 — 3,0

Слюда 0,5 — 2,5

Молибденовый порошок 2 — 6

Феррована|дий 2 — 6

15 Марганец металлический 1 — 6

Магнезит 2=6

Криолит 5 — 12

Мрамор остальное.

2. Электрод по,п. 1, отличающийся тем, что

20 в состав покрытия могут быть введены (вес. %) рутиловый концентрат 8 — 10 и титановый порошок 1 — 6.