Электродное покрытие
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i» 433988
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.02.73 (21) 1882490 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 15.11.74 (51) М. Кл. В 23k 35 36 осударственный комитет
С0В8ТВ й1инистров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621,791.92.042.4 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель
А С Крыжановский
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
Изобретение относится к наплавочным материалам для износостойкости наплавки рабочих поверхностей деталей машин, преимущественно режущего инструмента и штампов горячего деформирования металлов.
Перспективным направлением повышения стойкости штампов горячего деформирования является наплавка дисперсионно-твердеющими сплавами на основе железа с интерметаллизным упрочнением.
Известны электроды для ручной дуговой наплавки штампов и режущего инструмента, покрытие которых содержит следующие компоненты, вес. %:
Наплавленный этими электродами инструмент имеет высокую эксплуатационную стойкость. Однако при использовании дифференКобальтовый порошок
Вольфрамовый порошок
Мрамор
Плавиковый шпат
Двуокись титана
Хром
Молибден
Феррованадий
Ферротитан
Ферросилиций
Алюминий
25 — 35
10 — 25
12 — 20
3 — 7
1 — 8
1 — 6
6 — 20
2 — 7
6 — 12
1 — 3
1 — 2 цированного легирования через известное покрытие наблюдается химическая неоднородность наплавленного металла, которая повышает разброс значений показателей ряда свойств, в частности твердости, что в свою очередь снижает экплуатационную стабильность наплавленного металла. Возникновение химической неоднородности наплавленного металла связано с тем, что частицы леги10 рующих элементов, особенно вольфрама и молибдена, находящиеся в наружном слое электродного покрытия, минуя стадию капли, не успевают полностью расплавиться и вместе со шлаком поступают в сварочную ванну в
15 твердом виде. Попавшие в ванну твердые частицы не успевают пройти процесс растворения и перемешивания, в результате чего появляются зоны химической, структурной и механической неоднородности.
С целью снижения химической неоднородности и повышения теплостойкости и износостойкости наплавленного металла в состав предлагаемого покрытия введена комплексная лигатура в количестве 40 — 55%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. %..
Мрамор 25 — 30
Плавиковый шпат 10 — 20
30 Молибден 1 — 4
433988
2 — 5
4 — 7
3 — 4
Ферротитан
Вольфрам
Алюминий
Комплексная лигатура щих компонентов, вес. %.
Кобальт
Молибден
Вольфрам
Никель
Хром
Ванадий
Кремний
Марганец железо состоит из следую24 — 40
4 — 22
6 — 20
4 — 6
7 — 8
0,5 — 1
0,4 — 1
0,4 — 1
Остальное
24 — 40
4 — 22
6 — 20
4 — 6
7 — 8
0,5 —
0,4 — 1
0,4 — 1
Остальное
Составитель Н. Лопатин
Техред 3. Тараненко
Корректор А. Дзесова
Редактор Н. Суханова
Заказ 3007/16 Изд. № 1788 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Испытания металла, наплавленного электродом с предлагаемым покрытием показали, что он по комплексу свойств (однородности, теплоустойчивости, сопротивлению, износу истиранием и горячей твердости) превосходит металл аналогичного химического состава, наплавленный электродами, содержащими аокрытие с дифефренцированным введением легирующих элементов.
Лигатура выплавляется в открытой индукционной печи, Расплав лигатуры распыляется сжатым аргоном.
Структура частиц лигатуры плотная и характеризуется равномерной травимостью, что указывает на однородность распределения легирующих элементов.
Применение комплексной лигатуры в покрытии повышает долю легирования наплавленноro металла на стадии капли, вследствие чего легирующие элементы более равномерно распределяются в металле.
5 Предмет изобретения
Электродное покрытие, преимущественно для наплавки штампов горячего деформирования металлов и режущего инструмента, содержащее мрамор, плавиковый шпат, молиб10 ден, ферротитан, вольфрам, алюминий, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения химической неоднородности и повышения теплостойкости и износостойкости наплавленного металла, в состав покрытия введена комплекс15 ная лигатура в количестве 40 — 55%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. /о.
Мрамор 25 — ЗО
Плавиковый шпат 10 — 20
20 Молибден 1 — 4
Ферротитан 2 — 5
Вольфрам 4 — 7
Алюминий 3 — 4 при этом комплексная лигатура состоит из
25 следующих компонентов, %.
Кобальт
Молибден
Вольфрам
Никель
30 Хром
Ванадий
Кремний
Марганец железо
