Электродное покрытие

 

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Покрытие согласно изобретению позволяет повысить показатель пластичности металла шва, а также снизить материалоемкость и себестоимость производства. Покрытие содержит следующие компоненты, мас. %: ильменитовый концентрат 60 - 65; мрамор 5 - 10; каолин 9 - 10; ферромарганец 8-11; ферросилиций 10 - 12. 2 табл.

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и никзолегированных сталей.

Известно электродное покрытие [1], дающее при нанесении его на проволоку марки СВ-08 электрод типа Э-46 и имеющее следующий состав, мас.%: Рутиловый концентрат - 10 - 50 Тальк - 2 - 20 Мрамор - 4 - 30 Каолин - 2 - 15 Ферромарганец - 4 - 25 Целлюлоза - 1 - 5 Калиево-натриевый силикат-раствор (к весу сухой шихты) - 28 - 30 К недостаткам известного электродного покрытия относятся содержание большого количества дорогостоящего рутилового концентрата, недостаточно высокая пластичность металла шва и производительность сварки.

Наиболее близким к предлагаемому покрытию сварочных электродов является электродное покрытие [2], содержащее следующие компоненты, мас.%: Ильменитовый концентрат - 40 - 50;
Мрамор - 6 - 14;
Железная руда - 4 - 12;
Ферротитан - 5 - 10
Ферромарганец - 12 - 20;
Каолин - 2 - 6;
Тальк - 4 - 12;
Целлюлоза - 1 - 3
Известное покрытие на основе ильменитового концентрата обеспечивает сварочно-технологические свойства электродов и механические свойств металла шва, близкие к покрытиям на основе рутилового концентрата при меньшем содержании окислов титана, а также способствует повышению производительности сварки за счет увеличения температуры и скорости плавления электрода, сокращения потерь тепла и уменьшения прогрева покрытия благодаря введению в его состав железной руды, ферротитана и каолина.

К недостаткам данного электродного покрытия относятся высокая материалоемкость и себестоимость производства из-за многокомпонентности состава и использования дорогостоящих материалов.

Кроме того, недостатком этого покрытия является низкая пластичность металла шва из-за его склонности к трещинообразованию вследствие повышенного содержания серы, обусловленного введением в состав покрытия ферротитана и железной руды.

Задача изобретения - повышение качества металла шва, а также снижение материалоемкости и затрат.

Это достигается тем, что электродное покрытие, включающее ильменитовый концентрат, мрамор, ферромарганец и каолин, согласно изобретению содержит ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ильменитовый концентрат - 60 - 65;
Мрамор - 5 - 10;
Каолин - 9 - 10;
Ферромарганец - 8 - 11;
Ферросилиций - 10 - 12
Увеличение в покрытии массовой доли ильменита (55% TiO2; 50% Fe2O3) взамен введения железной руды (гематита) способствует снижению склонности сварочного шва к образованию трещин, повышению пластичности и стабильности горения дуги.

Увеличение массовой доли каолина взамен использования талька снижает теплопроводность покрытия и позволяет улучшить его опрессовочные свойства.

Введение в покрытие в качестве раскислителя ферросилиция взамен ферротитана снижает склонность сварного шва к образованию трещин и, как следствие, способствует повышению показателей пластичности.

Кроме того, уменьшение количества компонентов с составе покрытия и исключение из него более дорогостоящих материалов способствует снижению материалоемкости, затрат и, следовательно, себестоимости изготовления предлагаемого покрытия.

При опробовании предлагаемого покрытия методом опрессовки были изготовлены электроды диаметром 4 мм, которыми производили сварку образцов для определения сварочно-технологических свойств и механических свойств металла шва по ГОСТ 9467-75.

Составы покрытий опытных электродов приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены результаты испытаний опытных электродов.

Результаты испытаний показывают, что электроды с предлагаемым покрытием обеспечивают возможность получения мелкочешуйчатого металла сварного шва с оптимальным химическим составом и улучшенными показателями пластичности.

Покрытие обеспечивает устойчивое горение дуги при переменном и постоянном токе. При этом получаемый при плавлении опытных электродов шлак хорошо смачивает металл, обеспечивает формирование шва в различных пространственных положениях и легко отделяется с поверхности металла шва.

Таким образом, предлагаемое покрытие обеспечивает возможность получения механических свойств металла шва и сварочно-технологических свойств электродов на уровне требований ГОСТ 9467-75 для электродов типа Э-46, а также снижение затрат и материалоемкости производства благодаря упрощению состава, исключению из него дорогостоящих материалов и использованию местного сырья.


Формула изобретения

Электродное покрытие, содержащее ильменитовый концентрат, мрамор, ферромарганец и каолин, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ильменитовый концентрат - 60 - 65
Мрамор - 5 - 10
Каолин - 9 - 10
Ферромарганец - 8 - 11
Ферросилиций - 10 - 12р

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям смешанного типа для изготовления тонкопокрытых электродов методом окунания, и может быть использовано для сварки неответственных стальных конструкций взамен электродов типа Э-38

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, преимущественно к сварке алюминиевых бронз различного назначения, в частности алюминиевых бронз с содержанием до 12% марганца

Изобретение относится к материалам для электродуговой сварки и может быть использовано как покрытие электродов для сварки хромоникелевых коррозионностойких сталей аустенитно-ферритного класса

Изобретение относится к сварке, а именно к составам электродного целлюлозного покрытия для изготовления электродов, и может быть использовано для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 45 кгс/мм2

Изобретение относится к сварке, в частности к составам электродных покрытий, и может быть использовано при изготовлении электродов для ручной электродуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях

Электрод // 2118245
Изобретение относится к области ручной электродуговой сварки и наплавки и может быть применено в машиностроении для сварки изделий, например рабочих колес гидротурбин, насосов, гребных винтов, изготавливаемых из 13%-ных хромистых сталей, и для наплавки деталей, работающих в условиях повышенного износа и коррозионного воздействия
Изобретение относится к ручной дуговой сварке покрытыми электродами высоколегированных сталей
Изобретение относится к сварке, в частности к покрытым электродам для ручной электродуговой сварки высоколегированных сталей, и может быть использовано в различных отраслях экономики
Наверх