Патент ссср 428892
О П И С А Н И Е <») 42 8892
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 а явлено 19.10.72 (21) 1837780/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 17.10,74 (51) М. Кл. В 231с 35/36
Государстеенный комитет
Совета 1йинистроа СССР оо делам изооретвний и открытий (53) УДК 621.791.042.4 (088.8) (72) Авторы изобрете..ия К. И. Леоедева, Б. А. Гололобов, В. В. Долгоруков, Я. И. Вейнбрин и В. А. Фигурин (71 ) Заявители Судостроительный завод им. А. А. Жданова и Центральный научноисследовательский институт технологии судостроения (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
Плавиковый шпат
Рутил
Слюда
Ферромарганец
Ферросилиций
Карбоксилметилцеллюлоза
6 — 10
5 — 6
2 — 6
4 — 6
2 — 4
1 — 1,5. содержа24 — 30
10 — 25
22 — 26
4 — 10 до 5
3 — 5
12 — 25
Изобретение относится к дуговой сварке штучным электродом. В судостроении для приварки набора однопроходными угловыми швами в нижнем положении целесообразно применять гравитационную и автоконтактную сварку штучным электродом.
Известно электродное покрытие, щее следующие компоненты, %:
Мрамор
Железный порошок
Плавиковый шпат
Рутил
Слюду
Ферромарганец
Ферросилиций
Карбоксилметилцеллюлозу до 1
С целью получения швов без подрезов и повышения физико-механических свойств швов при гравитационной и автоконтактной дуговой сварке переменным током, в состав покрытия введены полевой шпат в количестве
7,5 — 12,5%, криолит в количестве 4 — 5%, ферротитан в количестве 6 — 8%, глина в количестве 2 — 3%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, :
Мра vIOp 36,5 — 45,5
Железный порошок 20 — 30
Введение полевого шпата обеспечивает
10 сварку как на постоянном, так и на переменном токе. Криолит улучшает литейные качества при выполнении угловых и тавровых швов.
Криолит также позволяет дополнительно ввести фтористые соединения с целью возгонки и
15 удаления водорода из металла шва в процессе сварки. Ферротитан раскисляет металл шва и обеспечивает электроду хорошие сварочные свойства. Формовочные глины улучшают технологичность покрытия электродов в процессе
20 их изготовления, а также способствуют лучшей отделяемости шлаковой корки при сварке. Повышение содержания железного порошка обеспечивает большую производительность за счет увеличения коэффициента наплавки, а
25 также обеспечивает стабильное горение дуги.
В качестве сварочной проволоки взята проволока марки С — 08А или С — 08. Диаметр электрода с покрытием 8,5 — 9 мм при стержне
30 диаметром 5 мм.
428892
Предмет изобретения
Составитель Н. Лопатин
Техред Л. Акимова
Редактор Н. Козлова
Корректор Л. Царькова
Заказ 2764/14 Изд. № 909 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Электродное покрытие,,преимущественно для сварки низколегированных и углеродистых сталей, содержащее мрамор, железный порошок, плавиковый шпат, рутил, слюду, ферромарганец, ферросилиций, карбоксилметилцеллюлозу, отличающееся тем, что, с целью получения швов без подрезов и повышения физико-механических свойств швов при гравитационной и автоконтактной дуговой сварке переменным током, в состав покрытия введены полевой шпат в количестве 7,5—
12,5 /о, криолит в количестве 4 — 5 /о, ферротитан в количестве 6 — 8%, глина в количестве
2 — 3 о/о, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, :
5 Мрамор 36,5 — 45,5
Железный порошок 20 — 30
Плавиковый шпат 6 — 10
Рутил 5 — 6
Слюда 2 — 6
Ферромарганец 4 — 6
Ферросилиций 2 — 4
Карбоксилметилцеллюлоза 1 — 1,5
