Способ притирки сопряженной пары зубчатых колес

 

Взамен ранее изданного

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 452451 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 09,09.68 (21 } 1270088/

/25-08 с присоединением заявки №

В 23 Г 19/02 (23) Приоритет 04.06.70 (43) Опубликовано 25,11.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания,29.11.7 7 (53) УДК621 924 °.6-04:62 1. .833. 15 (088.8) М. 3. Мильштейн, Е. Б. Верник, B. В. Завин, В. Ф. Сг.чех и A. В. Куришук (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54} СПОСОБ ПРИРАБОТКИ СОПРЯЖЕННОЙ ПАРЫ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

Изобретение относится к области метал- ,ообр аботкн.

Известен способ приработки сопряженной ,пары зубчатых колес, обкаткой, при котором ( определяют пятно контакта зубьев нод рабочей нагрузкой, после чего осуществляют направленный съем металла с боковых поверхностей зубьев 1 1).

Однако известный способ, повышая нагрузочную способность и долговечность пер 10 дачи, имеет низкуто производительность.

Бель изобретения — повышение производительности.

По предлагаемому способу направленный съем металла производят принудительно пЬ- 15 ремешаемым инструментом непосредственно в рабочем корпусе передачи.

Обкатку сопряженной пары осуществляют под рабочей нагрузкой. Таким образом определяют действительное пятно контакта. 20

Если положение и величина пятна не соот ветствуют предъявляемым требованиям, непосредственно в корпусе передачи с одного

* цЧ

Государстеенный комитет

Совета етинистров СССР по делам изобретений и открытий

Ъз притираемых колес принудительно перемещаемым инструментом (хоном, шевером и др.) осуществляют направленный сьем металла.

Для обеспечения, необходймого усилия резания инструмент притормаживают.

Формула изобретения

Способ приработки сопряженной пары зубчатых колес обкаткой, при котором определяют пятно контакта зубьев под рабочей нагрузкой, после чего осуществляют направленный съем металла с боковых поверхностей зубьев, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности, направленный сьем металла производят принудительно перемещаемым инструментом Нрпосредственно в рабочем корпусе передачи.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США % 2947120, кл. 51-26, 1965,

Способ притирки сопряженной пары зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления конических зубчатых колес и может быть использовано для правки абразивного зубчатого инструмента, которым производится финишная обработка зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологии упрочняющей обработки и нанесения покрытий на зубчатую поверхность цилиндрических деталей машин

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к инструментам для обработки зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых передач

Изобретение относится к области обработки конических зубчатых колес резанием и тонким пластическим деформированием

Изобретение относится к области финишной обработки деталей, а именно к приработке зубчатых пар на установках по схеме замкнутого контура, составленного из элементов зубчатой с инструментами , с использованием электроммпупьскых, электроэрозионных и подобных методов обработки
Наверх