Способ отделки зубчатых колес

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 428 875

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 375139 (22) Заявлено 11.05.72 (21) 1782620/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 10.11.74 (51) М. Кл. В 231 19/02

Государственный комите1

Совета Министров СССР па делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.914.7.04:

:621.833 (088.8) (72) Авторы изобретения P.-Л. И. Юшкус, А. А. Рамонис, С, А. Бармаш и Б. П. Бекерис (71) Заявитель Вильнюсский филиал экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при производстве зубчатых колес.

В основном авт. св. 375139 описаны способы доводки и приработки зубьев, в том числе торцовых зубьев кругового зацепления, при которых съем металла осуществляется за счет относительного осциллирующего перемещения двух обрабатываемых венцов или одного венца и образцового венца-притира при их свободном, не имеющем дополнительной кинематической связи, зацеплении по всему зубчатому венцу. При этом в течение процесса меняется взаимоположение обеих деталей таким образом, чтобы они обрабатывались во всех возможных положениях зацепления.

В процессе обработки траектория относительного перемещения любой точки обрабатываемых зубьев параллельна оси венцов, что замедляет процесс и снижает качество обрабатываемых колес.

Цель предлагаемого способа — повышение точности обработки зубчатых колес.

Для этого обрабатываемые венцы устанавливают под углом к вертикальной оси, а нижнему венцу сообщают колебательное движение вокруг двух взаимно-перпендикулярных горизонтальных осей, лежащих в плоскости венца, и возвратно-вращательное движение вокруг своей оси.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Обрабатываемый венец 1 устанавливают на поворотной части 2 приспособления 3. На венец 1 свободно, без дополнительной кинематической связи, устанавливают второй венец или венец-притир 4, на котором укреплен груз 5.

Торцовые зубья венцов доводят следующим образом, 10 Наклоняющему приспособлению придается сложное перемещение по заданному закону, состоящее из осциллирующего осевого (по стрелке 6) и колебательного вокруг двух взаимно-перпендикулярных горизонтальных осей

15 (стрелки 7 указывают движение вокруг одной из них). Частота и амплитуда этого перемещения таковы, что верхний зубчатый венец 4 с грузом 5 получают перемещение относительно венца 1 (по стрелкам 8). Наклон осей об20 рабатываемых деталей обеспечивает разложение силы веса венца 4 и груза 5 на две составляющие, радиальная из которых создает дополнительное давление определенного направления, а также радиальные осциллирую25 щие перемещения.

Изменением угла отклонения осей венцов от вертикали управляют величиной удельного давления в зоне, требующей наиболее интенсивной доводки, т. е. имеющей наибольшие

30 местные погрешности шага и профиля зубьев.

428875 этом наиболее интенсивное исправление погрешностей происходит в последующей зоне зубчатых венцов.

Способ отделки зубчатых колес по авт. св.

375139, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, обрабатываемые венцы устанавливают под углом к вертикальной оси, а нижнему венцу сообщают колебательное движение вокруг двух взаимно-перпендикулярных горизонтальных осей, лежащих в плоскости венца, и возвратно-вра15 щательное движение вокруг своей оси.

1б

Составитель В. Слиткова

Техред Л. Богданова

Корректоры Л. Царькова и H. Учакина

Редактор Н. Козлова

Заказ 3005/3 Изд. № 50

ЦНИИПИ Государственного когаитета по делам изобретений и

Москва, )K-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2

Сложность траектории относительного перемещения обрабатываемых зубьев, а следовательно, и траектории движения абразивных зерен доводочной пасты, кроме вышеуказанных перемещений, дополнительно обеспечивается качательным движением поворотной части 2 приспособления 3 вокруг оси наклонения (по стрелкам 9) .

В процессе доводки также изменяют взаимоположение обоих венцов таким образом, чтобы зубья обрабатывались в нескольких положениях зацепления.

Для обеспечения интенсивной равномерной доводки всех торцовых зубьев периодически поворачивают части 2 (по стрелке 10), при

Предмет изобретения

Тираж 944 Подписное

Совета Министров СССР открытий аб., д. 4 5