Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
О0 ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ll> 450689 (61} Зависимое от авт. свидетельства (22) ЗаявленоХО. OI. 73(21}I868905/25-27 (61) М. Кл.
В 23р I9/02 с присоединением заявкиГосударственный намнтет
Саввтв йнннстрав СССР аа делам нзааретеннй и аткрытнй (32) Приоритет
Опубликован<25 II 74. бюллетень № 43
Дата опубликования описания I5I2.74 бй.515 (088.8) В.Т. Паньков, Д.Б.Дунаевский, Г.П. Лиманский, Г.С. Стефанов, В.П.Скачков и Н.А.Петухов (72) Авторы изобретения (71)Заявитель ОРЛОВСКОЕ ОбЛаСтНОЕ ОбХЕдИНЕНИЕ "СЕЛЬХОЗтЕХНИКа" (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ 2АПРЕССОВКОИ
ДЕТАЛЕИ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА
Изобретение касается механо= сборочных работ.
Известно устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал= втулка, содержащее смонтированные на основании в стойках соосно один против другого силовые щыиндры, механизм подачи деталей в зону сборки, а также механизм установки и крепления деталей. Однако известное устройство не обеспечивает сборки подшипников с поддерживающим роликом гусеничного трактора.
Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено двумя соосно расположенными упорами с направляющими для штоков силовых цилиндров и гнездами для центрирования запрессовываемых подшипников, при этом механизм установки и закрепления собираемого ролика расположен между упорами и выполнен в виде направляющей для ролика и ползушки для поджима е
2 ролика, приводимой через коромысло от дополнительного силового цилиндра смонтированного на станине.
На чертеже изображено предложенное устройство.
На станине 1 в стойках 2 соосно один против другого расположены силовые цилиндры 3 и упоры 4 с направляющими для штоков 5 силовых цилиндров. В упорах выполнены гнезда 6 для центрирования запрессовываемых подшипников, подаваемых из механизма 7 подачи деталей и из магазинов накопителей в зону сборки. Механизм установки и закрепления собираемого ролика расположен межну упорами и выполнен в виде направляющих 8 для ролика 9 и ползушки I0 для его зажима„приводимой в движение через двуйлечий рычаг Ы от допол.1тельного силового цилицдра ?2, смонтированного на станине. Собираемый ролик 9 предварительно сориентированный на 5 правляющими 8, центрируется кону450689
3 сами штоков 5 силовых гидроцилиндров 3. Включение в работу дополнительного силового цилиндра (гидроцилиндра) I2 обеспечивает зажатие отцентрированного ролика 9 и ползушкой IO, перемещаемой рычагом И, -и позволяет вывести штоки 5 гидроцилиндров 3 из полости поддерживающего ролика 9, обеспечивая тем самым попадание пары подшипников из 10 магазинов=накопителей ТЗ caaDeaными отсекателями механизма подачи 7 в гнезда 6. Вторичное включение в работу гидроцилиндрав 3 обеспечивает запрессовку подшипников в гнезда поддеркивающего ролика 9. Отключение всех гидроцилиндров освобождает поддерживающий ролик, попадающИй на стол станины сборки. 20:
ПРЯИЕГ ИЗОБРЕГИПИ устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на станине в стойках соосно один против другого силовые цилиндры, механизм подачи деталей в зону сборки, а также механизм установки и закрепления деталей, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения запрессовки подшипников в корпус поддерживающего ролика при ремонте гусеничного трактора, оно снабжено двумя соосно расположенными упорами с направляю щими для штока силовых цилиндров и гнездами для центрирования запрессовываемых подшипников, при этом механизм установки и закрепления собираемого ролика расположен между упорами и выполнен в виде направляющей для ролика и ползушки для зажима ролика, приводимой через коромысло от дополнительного силового цилиндра, смонтированного на станине.
