Устройство для запрессовки втулок
О П И С А Н И Е (" 4!5!30
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Соавтских
Социапистимвсних
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1769009/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—
Опубликовано 15.02.74. Бюллетень ¹ 6
Дата опубликования описания 10.10.74 (51) М. Кл. В 23р 19/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо девам ивооретений и открытий (53) УДК 658.515 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Г. Бернштейн и Б. Г. Бернштейн
Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК
Изобретение относится к области сборки.
Известно устройство для запрессовки втулок, содер>кащее смонтировàíHые на станине с возможностью перемещения подпру>киненную при>кимну10 плиту и несущую плиту, связанную со штоком силового цилиндра.
С целью упрощения конструкции в предложенном устройстве прижимная и несущая плиты установлены с возможностью относительного перемещения и связаны между собой двумя штангами, установленными параллельно и симметрично относительно оси силового цилиндра, поршень которого снабжен дополнительным штоком-пуансоном, закрепленным соосно с первым и проходящим через направляющую втулку, расположенную в отверстии, предусмотренном в прижимной плите.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже.
1-1а неподви>кном корпусе закреплены лоток 2, приемная втулка 8 и гидроцилиндр 4. Передняя часть штока 5 гпдроцилиндра служит пуансоном, задняя несет на себе два упора 6 и 7, между которыми установлена несущая плита 8. С плитой 8 посредством штанг 9 с пружинами 10 связана подвижная прижимная плита 11, на которой закреплена направляющая втулка 12. На задней крышке гидроцилиндра 4 установлен ре2 гулируемый упор Ы, на штангах 9 — упоры 14. Втулка 15 запрессовываются в де. таль 16.
При отходе штока 5 в крайнее заднее по.
„ложение (на чертеже влево) втулки 15, под. лежащие запрессовке, освобождаются пуансоном н поступают из лотка 2 э приемную втулку 8. При ходе штока 5 вперед пуансон входит приемной частью во втулку 15 и пере10 мещает ее в сторону детали 16, а упор 6 на заднем конце штока 5 входит в контакт с плитой 8 и перемещает ее вперед. При движении плиты 8 пружины 10 передают усилие через штанги 9 на подвижную плиту 11 и
15 перемещают ее до упора направляющей втулки 12 в торец детали 16. Двигаясь дальше вперед, плита 8 сжимает пружины 10. В это же время пуансон, передняя часть штока 5). продолжая двш аться вперед вместе с пли2î той 8 до соприкосновения ее с упором 1 >, проталкивает втулку 15 через направляющую втулку 12 и з".ïðåññîâûâàåò ес в деталь 16.
Глубина запрессовки втулки 15 может быть отрегулирована с помощью упора 18. При
25 обратном ходе штока 5 пружины 10 перемещают плиту 8 до ее соприкосновения с упорами 14 на штангах 9. Шток 5 продолжает двигаться назад до соприкосновения упора и с плитой 8, после чего плита 8, штанги 9 и
30 подвижная плита 11 с направляющей втул415130
Предмет изобретения
f2 1г г1
Составитель И. Басова
Техрсд Г. Васильева
Корректор Е. Миронова
Редактор К, Шаиаурова
3,".каз 3124 Изд.,1й 1295 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP
IJo деаага изобретений и открытий
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский цех
3 кой 12 отводятся штоком 5 назад до упора плиты П в торец приемной втулки 3. В это время пуансон .занимает исходное положение для следующего цикла.
Устройство для запрессовки втулок, содержащее смонтированные на станине с возможностью перемещения подпружиненную прижимну1о плиту и несущую плиту, связан4 ную со штоком силового цилиндра, отличаюи1ееся тем, что, с целью упрощения конструкции, прижимная и несущая плиты установлены с возмо>кностью относительного перемещения и связаны между собой двумя штангами, установленными параллельно и симметрично относительно оси силового цилиндра, поршень которого снабжен дополнительным штокомпуансоном, закрепленным соосно с первым и
1О проходящим через направляющую втулку, расположенную в отверстии, образованном в прижимной плите.
