Анод для установок электролитического натирания

Авторы патента:

C23B5/72 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

O й-.- 1 - -: -:;:"- ;-И;- СКМ л тен ÿ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

СОюз СО3&тских

Социалистическин

Республик

t l 1) 449òò2 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 26. 06. 72 (21}Х80П99/22-Х (51) М. Кл. с присоединением заявкивЂ”

С 23ь 5/72

Гоеударственлый квинтет

Совета мнннстрав СССР ве делам нзееретеннй

vi аткрытнй (32) ПриоритетОпуоликовано 05. П.74 Ьктллетень № 4T

Дата опуоликования описания I5. I2. 74 (53) У. Я 62I. 357. 74.

035. 6(088. 8> (72} Лвтор1н изобретения

Б.А.Костылев, В.А.Лиц, А.Ф. Гузий и П.И. Гуркин (7! } Заявитель

Ивановский авторемонтный завод (541 АНОД ДЛЯ УСТАНОВОК ЗЛИ(ТРОЛИТИЧН:КОГО НАТИРАНИЯ

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для восстановления изНОЛВННЫХ ДвтаЛей МвтОДОМ ГаЛЬВаНИческого натирания. 5

Известен анод для установок электролитического натирания, содержащий цилиндрический корпус с продольными пазами на боково поверхности и пористый материал, (о закрепленный на корпусе. Пазы образую с пористым ытврйалом каналы, служащие для подвода электролита. Однако такое крепление пористого материала не позволяет на- 15 двжно удержать вму в постоянном и равномерном контакте электродвталь, что приводит к разрыву и замыкайию, а следовательно, и прожиганию гйбкого пористого ьатвриала. 0

Цель изобретения вЂ” увеличение срока службы анода путем фиксации материала на поверхности корпуса., Это достигается твм, что анод снаб жен ствржнями, устайовлвнными в ю

2 пазах с внешней стороны пористого I материала.

На фйг. I изображен электрод для восстановления Внутренних ПОв врхнос твй дв та лей; на фиг. 2вЂ” электрод для восстайовлвния наружных поверхностей деталей; на фиг.

3 вЂ” схема креплвния пористого гибкого материала для различных радиусов электрода.

АЯОД состоит из ЦилинДричвского корпуса I с продольными пазами 2 на боковой поверхности и пористого материала 3, закрепленного на корпусе I посредством стержней 4, установленных в пазах 2 с внешней стороны пористого материала 3.

Анод имеет центральное разьбовое отверстие 5 для вввртывания вго з шпиндель установки алектролитичвского натирания. Ширина паза 2 на поверхности обдзующей корпуса I равна удвоенной толщине удерживающего элвктдОлит слоя, д

3 форма паза 2 соответствует форма ,сечения стержня-фиксатора 4;

Расстояние „ и 1, i8K Q838ME 2 Определяется ВНсоТоМ сегмента Il< = tl. p Образованного рабочвй поверхностью корпуса I, анода и пористым матариялОМ Э, независимо оТ радиуса рабочвИ повврхнОсти анода ВНсоТВ с8гмвнтя h = 4 g являвтся пОстоянноИ заданной величиной, которая определяется свойствами электролита и материала 3.

Анод работает следующим обра3OM, ХокоподВОДЯЩиИ корпус Х с sBкрвплвнным на вго боково рабочей поверхности твриялом 3, cQoco6HHM впитывать электролит, имеющий центральное рвзьбовов Отверстие 5, вввртывавтся В шпиндель устяновкй ля элвктролитичвскаго натирания.

Орпус центрирувтся относитвльно пОверхности, подлвжащвй гальваничОскому HGTMgGHHEl, Включается привод Виц ения анода, подязтся электролит на пористый материал. Материал 3 пропитывается электролитом и при включении постоянного электрического ТОкя служит электролитической Ванной.

Закрвнлвнный В фигурных пазах

2 мяте риал 3 стержнями-фиксаторами

4, расположенными на одинаковом расстОянии друг оТ друга р удвреид Вавт в свбв и В зазорах-свгмвнтах одинаковыв объемы электролита в каждом отдельно Взятом сегменте, создает по Всей рабочаЯ поверхности анода равномерно легкое касащ нив пористого гибкого материала, обеспечивает равномерныИ контакт

8ro с натиравмой поверхностью, сообщая одинаковый режим электролиза на всех участках натиравмоИ

1., aaooaaaagx xioocc z. Мятвр ы 3 aagommoo удерживается на всвИ боковой поповврхности электрода.

Пркаl,ïãð ИЗОБРЕТЕНИЯ

Анод для установок элвктролитичвскогО нЯтирания содвржащиИ цилиндрический корпус с продольными пазами на боковой поверхности и пористый материал, закрепленный на корпусе, 0 т л и ч Я ю Щ и И с я тем„ что, с целью увеличвния срока службы анода путем фиксации материала ня повврхности корпуса, Он снабжен стержнями устанОВлвнзо ными в пазах с внвщнвй стороны пористого материала

Заказ f3 I

Тираж 875

Изд. Ab 7К) Подписное

ЦППППИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 1l3035, Раугнская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

С ос гав и тел ь Я, g g <<

РедакторФ ЛИПП03Я l екред Я в и Корректор Ю«АОСВЗс»«