Способ изготовления спиральных сверл с твердосплавным режущим элементом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ пц 445535

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.05.72 (21) 1791744/25-8 с присоединением заявки М (51) М. Кл. В 23b 35/00

ГосУдарствениый комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 05.10.74. Бюллетень М 37 (53) УДК 621.95.08 (71) Заявители Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт и Ленинградский филиал Специального производственно-технического бюро «ОРГПРИМТВЕРДОСПЛАВ» (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЪНЪ|Х СВЕРЛ

С ТВЕРДОСПЛАВНЪ|М РЕ)КУЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ

11редмет изобретения

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение во всех отраслях промышленности при изготовлении спиральных сверл, оснащенных пластинкой или коронкой твердого сплава.

Известны способы изготовления сверл с твердосплавным режущим элементом.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что определяют эллипс податливости сверла, удаляют отрезок рабочей части, на котором главные режущие кромки не совпадают с направлением малой оси эллипса податливости, а затем в оставшейся части выполняют посадочное место под режущий элемент таким образом, чтобы главные режущие кромки готового сверла совпадали с направлением малой оси эллипса податливости.

Такой способ повышает эксплуатационную надежность сверла.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Аналитически или экспериментально на»одели определяют расположение эллипсов податливости вдоль длины рабочей части сверла. Зная требуемую длину сверлени», уда".Hют отрезок рабочей части, на котором главные режущие кромки не совпадают с направлением малой оси эллипса податливости, а затем в оставшейся части выполняют поса5 дачное место под режущий элемент таким образом, чтобы главные режущие кромки готового сверла совпадали с направлением малой оси эллипса податливости.

Способ изготовления спиральных сверл с твердосплавным режущим элементом, о т л и15 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности сверла, определяют эллипс его податливости, удаляют отрезок рабочей части, на котором главные режущие кромки не совпадают с направлением малой оси эллипса податливости, а затем в оставшейся части выполняют посадочное место под режущий элемент таким образом, чтобы главные режущие кромки готового сверла совпадали с направлением малой оси

25 эллипса податливости.

Способ изготовления спиральных сверл с твердосплавным режущим элементом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к машиностроению, к изготовлению систем точных координатных отверстий корпусных деталей охотничьего оружия
Наверх