Устройство для снятия заусенцев с цилиндрических деталей

1п1 432979

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресеублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.08.72 (21) 1817763 25-8 (51) M. Кл. В 23Ь 5/16

В 23b 35/00 с присоединением заявки №

Гаоударственнцй кавввти

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытии (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. bio.lëåòåíü ¹ 23 (53) УДК 62-229.82 (088.8) ;,ата GII :бликования ollllсап,IH 31.01.70 (72) Авторы изобретения

H. А. Шихов и Н. В. Волков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

С ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение касается оборудования для обработки трубных заготовок, а Именно устройств для снятия заусенцев с торцов цилиндрических изделий.

Известно устройство для снятия заусенцев с цилиндрических деталей, содержащее узел поштучной подачи деталей и механизм снятия заусенцев, выполненный в виде приводного профилированного диска, частично окруженного обоймой и оснащенного по периферии парными опорными роликами, с перемещаю цимися по копиру резцами.

Однако известное устройство »е обеспечивает высококачественного снятия заусенцев, так как количество оборотов детали за рабочий цикл ограничено, в силу чего нельзя работать с малыми подачами резца на один ОборОт детали; oHQ H. lee1 значительные габариты и сложно в изготовлении.

Цель изобретения — уменьшить габариты устройства и повысить качество обработки деталей.

Для этого механизм снятия заусенцев выполнен в виде поворотного сектора с опорными роликами для приема деталей, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно приводного ролика, вращающего деталь, в одной плоскости с ним, а державка с инструментом выполнена поворотной.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фнг. 2, 3 и 4 — рабочие положения механизма снятия заусенцев.

Устройство для снятия заусенцев состоит

5 из узла поштучной подачи деталей, которьш включает в себя лоток 1 и отсекатель 2, и механиз,la снятия заусенцев. Механизм снятия заусенцев выполнен в виде ведущего ролика

3, посаженного на приводной вал. Напротив

10 ролика 3 расположен сектор 4, на котором смонтированы два опорных ролика 5 и 6, посаженных на шарикоподшипники. Под роликами 5 и 6 установлен лоток 7 для обработанных деталей. Инструмент закреплен на

15 державке 8 с возможностью поворота на оси 9. Сектор 4 от профильного кулачка распределительного вала 10 получает возвратнопоступательные перемещения в горизонтальном направлении. Кроме того, сектор выпол20 нен поворотным на осп 11 От клина !2 и ролика 13, распОЛОжен!IОГО В ния:неи части сек тора.

Пружина 14 поджимает сектор к клину.

Для компенсации некоторой разницы в диа25 метре обрабатываемой детали (в пределах допуска на размер) устройство для перемещения привода сектора снабжено компснсатором (на чертеже не показано) .

Предлагаемое устройство работает следую30 щим образом.

432979

3

Включают привод (на чертеже не показан) станка, or которого приводится во вращение приводной ролик 3. Детали из лотка 1 отсекателем 2 поштучно подаются в рабочую позицию. В этот момент кулачок распределительного вала 10 через ролик 13, набегающий на клин 12, подает и поворачивает сектор 4 влево. С помощью кулачка, установленного н» державке, поворачивается инструмент 8. В образовавшийся зазор между верхним ведомым

5 и ведущим 3 роликами обрабатываемая дегаль проходит свободно и «зависает» на нижнем ведомом 6 и ведущем 3 роликах (фиг. 2).

Затем сектор 4 подается вправо и роликами 5 и 6 прижимает деталь под углом 120 к ведущему ролику 3, при этом ролики 5 и 6 самоустанавливаются. Обрабатывае»a» деталь получает вращение от ведущего ролика 3. Державка 8 с инструментом подводится к обрабатываемой детали при помощи кулачка распределительного вала 10. Этот момент соответствует положению, показанному на фиг. 3.

После снятия заусенцев сектор 4 отводится от ведущего ролика 3 настолько, чтобы в образовавшийся зазор между нижним б и ведущим

3 роликами обрабатываемая деталь провалилась в приемньш лоток 7. Этот момент соответствует положению, показанному на фиг, 4.

Далее сектор 4 подводится к ведущему ролику 3 на такую величину, чтобы в зазор .";ежду верхним 5 и ведущим 3 роликами могла свободно пройти следующая деталь, предназначенная для обработки, и не смогла выпасть необработанной в зазор между нижним б и ведущим 3 роликами. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для снятия заусенцев с цилиндрических деталей, содержащее узел поштучной подачи деталей и механизм снятия заусенцев, оснащенный инструментом, закрепленным в державке, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения качества обработки, механизм снятия заусенцев выполнен в виде поворотного сектора с опорными роликами для приема деталей, который установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно приводного ролика и в одной плоскости с ним, а державка с инструментом выполнена поворотной.

432979

Физ 2 Я J/

Фи8. $

Составитель В. Либерис

Техред В. Рыбалова Корректор И. Позняковская

Редактор О. Степина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 59/1 Изд. М 177 Тираж 944 Подписное

ЦНИИ11И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5