Способ чистовой обработки отверстий иа многошпиндельных станках последовательногодействия
О Л И (; % -Н Ч "Ф
ИЗОБРЕТЕНИЯ
4l5l03
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 31.10.69 (21) 1379953!25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 15.02.74. Бюллетень ¹ 6
Дата опубликования описания 29.10.74 (51) М.Кл. В 23b 35 00
Государственный комите
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Автор изобретения
Н. А. Передерищека (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ НА
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ СТАНКАХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО
ДЕЙСТВИЯ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области технологии механической обработки.
Известен способ чистовой обработки отверстий на многошпиндельных станках последовательного действия двумя диаметрально установленными относительно детали рсзцамн.
Точность обработки на этих станках зависит в основном от точности расстановки шпинделей по хорде, т. е. расстояния между осями шпинделей, от точности расстановки шпинделей по радиусу, т. е. расстояния от оси станка, и от точности фиксации стола относительно позиции обработки.
Получаемая от влияния этих факторов погрешность приводит к тому, что точность обработки на разных шпинделях на одной и той же позиции получается неодинаковая, вследствие чего происходит разброс размеров. Это не позволяет производить обработку деталей с допускаемыми отклонениями, меньшими, чем постоянство размеров, получаемое на станке.
По предлагаемому способу для повышения точности обработки отверстий один из резцов настраивают таким образом, чтобы получить наибольший или близкий к нему допустимый размер обработки на одном из шпинделей, а другой — чтобы получить наибольший или близкий к нему допустимый размер на том
2 из шпинделей, на котором первый резец дает наименьший размер.
При этом разность размеров между наибольшим и наименьшим диаметрами обработки сводится к мшшмуму, уменьшая таким образом величину отклонений размеров при обработке в два и более раза, в зависимости от точности выставки резцов. Кроме того, такая установка резцов компенсирует погрешности, Ip вызываемые износом резцов в процессе резания, так как резцы настроены на максимальный допустггогый размер.
Проведенные испытания предлагаемого способа показывают, что применение корректирующего резца повышает точность обработки в 2,5 раза. Повышение точности обработки позволяет производить обработку деталей по
2 — 3 классу точности без применешгя специального инструмента, особенно для отверстий больших диаметров.
Способ чистовой обработки отверстий на многошпиндсльных станках последовательного действия двумя диаметрально установленными относительно детали резцами, от гичаюигийся тем, что, с целью повышения точности обработкII. один пз резцов настраивают таким
3р образом, чтобы получить наибольший или
415103
Составитель Г. Довнар
Техред Г. Васильева
Корректор Е. Миронова
Редактор Л. Василькова
Заказ № 3219 Изд. № 1294 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5
МОТ., Загорский цех
3 близкий к нему допустимый размер обработки на один из шпинделей, а другой, чтобы получить наибольший или близкий к нему до4 пустимый размер на том из шпинделей, на котором первый резец дает наименьший размер.
