М. И. Бояршинов, M Г. Поляков, Б. А. Никифоров, В. H. Гриднев, Ю. Я. Мешков, К. В. Михайлов, Ф. И. Машленко, Д. И. Никоненко, Н. Ф. Черненко, Е. В. Астафьева, И. H. Кидин и А. С. Холин

Волгоградский сгалепроволочно-канатный завод, Магнитогорский горно-металлургический институт им, Г. И. Носова, Институт металлофизики АН Украинской ССР, Научно-исследовательский институт бетона и железобетона, Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71I) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам изготовления стальной проволоки из катанки, Известен способ изготовления стальной проволоки пз катанки, включающий калибровку катанки, аустенизацию путем электронагрева, горячую деформацию, охлаждение со скоростью выше критической, отпуск путем электронагрева и волочение.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность и увеличить прочность проволоки.

Для этого все операции изготовления осуществляют в потоке, горячую деформацию катанки производят в закрытых калибрах, а охлаждение осуществляют спрейером, в частности, до температуры 250 вЂ 3 С.

Описываемый способ изготовления стальной проволоки из катанки в непрерывном потоке включает подготовку катанки из углеродистых и легированных сталей путем механического удаления окалины и калибровки на однократном стане, скоростной электронагрев, например электроконтактный выше температуры точки Ас„горячую деформацию прокаткой в трех или пяти клетях с закрытыми калибрами при температуре 750 вЂ” 1100 С, закалку путем охлаждения со скоростью выше критической, например ниже точки М„или до 250 вЂ” 350 С, позволяющую сохранить эффект высокотемпературной термомеханической обработки, повторный электронагрев с целью отпуска, например, в случае закалки на сорбит со скоростью более 50 С/сек до 450 вЂ” б50 С илп в слу ае закалки на мартенсит со скоростью более

100 С/сек до температуры 350 вЂ 5 С и окончательное волоченпе проволоки.

Способ изготовления проволоки из катанки в непрерывном потоке с сохранением эффекта

10 высокотемпературной термомеханической обработки позволяет значительно повысить пропзводительность изготовления проволоки прп повышении ее механических свойств.

1. Способ изготовления стальной проволоки, 20 включающий калибровку катанки, аустенизацию путем электронагрева, горячую деформацию, охлаждение со скоростью выше критической, отпуск путем электронагрева и волоченпе, отличающийся тем, что, с целью

25 .повышения производительности и увеличения прочности проволоки, все операции изготовления осуществляют в потоке, горячую деформацию катанки производят в закрытых калибрах, а охлаждение осуществляют спрейером.

440434

Составитель Л. Бунин

Техред Г. Васильева

Корректор Л. Котова

Редактор Т. Фадеева заказ 72,10 Изд. М 180 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по и. 1, отл и ч ающий ся тем. что охлаждение производят до температуры ниже температуры начала мартенситного превращения.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получення патентированной проволоки, охлаждение проводят до температуры выше температуры начала мартенситного превращения.

Способ электроконтактного нагрева изделий // 440429

Устройство для регулирования скорости движения деталей при их непрерывно-последовательном нагреве // 440428

Устройство для закалки изделий // 440427

Способ термоциклической обработки углеродистых сталей // 440424

Способ упрочнения изделий из аустенитных сталей // 439529

Многопозиционная электроконтактная установка // 438718

Загрузочное устройство агломерационной машины // 438693

Станок для закалки деталей // 436865

Устройство для охлаждения изделий // 436863

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820