Способ получения окиси магния
ии 439477
Союэ Советекив
Социалистических
Респубпин (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 10.03.72 (21) 1757469/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 08.01,75 (51) М. Кл. С 011 5/02 йсударственный камитет
Саввта Министрсв СССР ав делам изобретений
И OTKPblTHH (53) УДК 661.846.22 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. И. Матюшенко, Г. Ф. Сушин, В. А. Морозова и Л. П. Гончар (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ
Изобретение относится к технологии получения окиси магния, широко применяемой во многих отраслях промышленности, в частности в фармацевтической промышленности как фармацевтический препарат, в химической промышленности в качестве реактива, в машиностроительной промышленности, для дефектоскопии, в резиновой промышленности.
Известен способ получения окиси магния, заключающийся в том, что исходные растворы магнийсодержащих соединений и соды вводят в суспензию тригидрокарбоната магния со скоростью соответственно 80,5 л/час и
158 л/час. Время пребывания суспензии в реакторе 37 мин, температура в зоне реакции
31 С. Образовавшийся осадок фильтруют, репульпируют в воде при 96"С и при 1 :Ì(=1:8.
После этого суспензию фильтруют, отделяют осадок основного карбоната магния, промывают его горячей водой, сушат и прокаливают при 700 — 800 С. Выход МдО 16,5 кг/час. Содержание Cl — 0,032%.
По предлагаемому способу для переработки рассолов Сиваша, содержащих примеси солей кальция, а также получения более чистого от Cl продукта фармакопсйной и реактивной квалификации осаждение тригидрокарбоната магния проводят из рапы Сиваша при температуре 26 — 28 С, рН суспензии 8,0 — 8,5, скорости потоков соды и рассола соответственно 1—
1,5 и 2 — 3 м /час и времени реакции 25 мин.
Пример. Получение окиси магния фармакопейной и реактивной квалификации из
Са+ рапы Сиваша, в которой 100 не выше
Мд++
4,5.
Исходная рана (удельный вес 1,19 г/см ) имеет следующии состав (в г/л):
Са (НСОэ) 2 0,113
CaSO4 1,01
1о 21,12
MgCl 32,26
МдВг 0,64
NaCl 234
Осаждение тригидрокарбонатг магния проводят в реакторе-осадителе непрерывного действия при персмешивании по реакции
MgSO + Na,ÑO, + ЗН,OMgCO, 3H,О + Na,SQ
2о Скорость подачи рапы 2 — 3 м /час, соды
1 — 1,5 м /час. Скорость отвода суспензии из реактора 3 — 4,5 м /час; рН пульпы 8 — 8,5; время пребывания суспензии в реакторе
25 мин; температура растворов 26 — 28 С; тем2б пература суспензии 24 — 26 С.
Суспензио из реактора передают на фильTpaUHIo и первичную отмывку от хлор-иона и сульфатов умягченной водой при температуре
»е выше 60 С. Далее проводят репульпацию
ЗО насты трип|дрокарбоната магния с целью перекристаллизации в основной карбонат маг439477
Предмет изобретения
Составитель К, Устторре
Техред А. Камышникова
Корректор А. Дзесова
Редактор Н. Корченко
Заказ 3515/13 Изд. К 1926 Тираж 537 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 ния, В дистиллированную воду (35 — 40 С) при перемешивании загружают пасту тригидрокарбоната магния при соотношении T:Я=
=1:5, продолжают подогревать пульпу до
95 С и выдерживают при этой температуре
20 мин. После репульпации пасту фильтруют и окончательно промывают горячей дистиллированной водой (60 — 70 С) до содержания хлор-иона в промводе 0,007 — 0,01 г/л.
Содержание окиси магния в пасте 6 — 8%, содержание хлор-иона 0,0004 — 0,001% .. Пасту сушат при 350 — 400 С и прокаливают при
830 — 850 С, Выход окиси магния 33 — 50 кг/час.
Способ получения окиси магния путем обработки суспензии магнийсодержащих соединений содой с последующей перекристаллизацией осадка, сушкой и прокаливанием, отл и ч аю щи и ся тем, что, с целью использования в качестве магнийсодержащих соединений рассолов, содержащих примеси солей кальция, 1О и повышения качества продукта, обработку содой ведут при рН суспензии 8 — 8,5, 26 — 28 С, скорости подачи соды 1 — 1,5 м /час, а суспензии 2 — 3 м /час.
