Способ получения окиси магния

О П И С А Н И Е 32045 О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Совютокик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04.Ч.1970 (№ 1433910/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.XI.1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 14.1.1972

МПК С 011 5j02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете министров

СССР

УДК 661.846.22(088.8) Авторы изобретения 3 К. Беляев, Г. А. Ткач, А. Н. Новиков, Б. Г. Серый, В. М. Томенко и В. В. Хомякова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ

Изобретение относится к способам получения окиси магния из доломитов в сочетании с производством кальцинированной соды.

Известен способ получения окиси магния из доломита в сочетании с производством соды, заключающийся в обжиге доломита, приготовлении доломитового молока, обработке доломитового молока жидкостью теплообмепника дистилляции содового производства, выделении твердой фазы из полученной суспспзии, промывке осадка, репульпации его в воде, карбонизации образовавшейся суспензии гидроокиси магния под давлением 1 †атм и декарбонизации раствора бикарбоната магния при нагревании, осаждении осадка основного карбоната магния, его кальцинацип и спекании окиси магния. В результате процесса получают окись мапшя с содержанием основного вещества более 99%.

Предложенный способ отличается от известного тем, что карбонизацию суспензии гидроокиси магния ведут в присутствии триполифосфата натрия, взятого в количестве 0,0002—

0,0008 г на 1 кг суспензии.

Кроме того, при декарбонизации раствора бикарбоната магния для отдувки выделяющегося углекислого газа используют газы после карбонизации, содержащие СО>, при нагревании с последующим выдерживанием раствора при перемешивании.

Предложенный способ позволяет поднять концентрацию окиси магния в растворе с 20 до 27 г/л, а также увеличить в два раза скорость фильтрации осадка.

Пример. 1 кг доломига, содержащего (в г): СаО 258, Mg 195, СО> 448,7, R20 +

+ SiO2+ прочие 56,3, обиигаю г прои 1050 С в течение 3 час с получением 258 г СаО, 195 г

МдО и 131,3 г прочего. Полученную известь

10 гасят водой и очищают от примесей. Г1олучают доломитовое молоко, содержащее (в г):

245,1 СаО, 195,2 MgO, 1395,9 I O» 91,9 прочего, Доломитовое молоко обрабатывают

3,2 кг жидкости теплообменника дистилляции

15 содового производства при 93 С. Полученную суспензию фильтруют и промывают водой.

При этом получают пасту сырой магнезии, содержащую (в г): 168,2 MgO, 393,7 Н20 и

100,3 прочего, которую суспендируют в 5 кг

2Q воды, и вводят в нее 0,0004 г триполифосфата магния на 1 кг суспензии. Карбонизацию проводят при 20 С в течение 90 лшн под давлением 3,5 атм в условиях высокой турбулентности, 2s После фильтрации получают раствор с содержанием Mg (НСОз) 2 (в пересчете на

MgO) 27,2 г/л. Раствор подвергают декарбонизации путем нагревания при подаче газа после карбонизации, содержащего 21% СОз, Зо при температуре 96 С. Далее суспензию вы320450

Предмет изобретения

Составитель С. Лотхова

Техред Л. Евдонов

Редактор 3. Горбунова

Корректоры: О. Волкова и Т. Миронова

Заказ 384977 Изд. № 1701 Тираж 473 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 держивают при перемешивании и той же температуре 60 мин.

Осадок отделяют от маточного раствора, кальцинируют при 800 и спекают при 1750 С.

Получают 129,8 г окиси магния с содержанием MgO 99,6%.

1. Способ получения окиси магния из доломита в сочетании с производством соды путем обжига доломита, приготовления доломитового молока, обработки доломитового молока жидкостью теплообменника дистилляции содового производства, выделения твердой фазы из полученной суспензии, промывки осадка, репульпации его в воде, карбонизации образовавшейся суспензии гидроокиси магния и декарбонизации растворов бикарбоната магния при нагревании, отделения фильтрацией осадка основного карбоната магния, его кальцинации и спекания окиси магния, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и повышения ско10 рости фильтрации осадка, процесс карбонизации ведут в присутствии триполифосфата натрия.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что триполифосфат натрия берут 0,0002 — 0,0008 г

15 на 1 кг суспензии.