Патент ссср 435243
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
iii) 435243
Союз Советский
Социалистинеских
Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.11.72 (21) 1852736, 23-4 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 25.11.74 (51) М. Кл. С 07f 7/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам иэооретении и открытий (53) УДК 547.245,07 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. В. Рясин, Н. С. Федотов, В. Ф. Миронов, Е. И. Минскер и В. В. Северный (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИЛОВЫХ ЭФИРОВ ОКСИМОВ
Изобретение относится к способу получения кремнийорганических эфиров оксимов, а именно органосилиловых эфиров с тремя оксимными группами общей формулы
RSi(ON = Q) где R — алкил, алкенил, галоидалкил, арил;
Q — — алкил, циклоалкил.
Эти соединения применяются в качестве катализаторов холодного отверждения каучуков.
Известен способ получения органосилиловых эфиров оксимов взаимодействием разнообразных органохлорсиланов с соответствующими оксимами при 20 — 50 С в присутствии таких акцепторов хлористого водорода, как триэтиламин, пиридин, и-пиколин, и других третичных аминов. Этот способ сложен, так как связан с использованием большого количества растворителей, фильтрацией солянокислых солей аминов, их промывкой и отгонкой большого количества растворителей. При этом выход целевых продуктов не превышает
50 — 60%. Кроме того, при таком способе получения трис (оксимокси) алкилсиланов наблюдается взрывоподобное разложение кубовых остатков.
С целью упрощения способа, повышения выхода и чистоты целевого продукта предложено проводить процесс в присутствии каталитических количеств цинка, олова или магния при температуре не ниже 90 С в среде хлорированного углеводорода при непрерывном пропускании через реакционную смесь
5 тока инертного газа.
По предлагаемому способу в отличие от известного не нужно использовать акцепторы хлористого водорода — третичные амины, а также большие количества растворителей.
10 Преимуществом такого способа является также высокий выход целевых продуктов с более высокой степенью чистоты (отсутствует примесь солянокислых солей аминов). В этом случае при перегонке целевых продуктов
15 почти отсутствуют кубовые остатки, которые склонны к термическому взрывоподобному разложению.
Реакция протекает по схеме:
20 3Q = NOH + RSiC1, RSi(ON = Q), + НС1 t
Nà где R u Q имеют указанные выше значения.
Целевые продукты выделяют известными приемами. Выход их достигает 70 — 90%.
25 П р и м ер 1. В трехгорлую колбу емкостью
250 мл, снабженную мешалкой, эффективным обратным холодильником, термометром и барботером, вносят 33 г (0,2 моль) винилтрихлсрсилана и нагревают. К кипящему хлор30 силану прибавляют в течение 1 час 45 г
435243
Составитель Э. Александрова
Редактор 3. Горбунова Техред Л. Богданова Корректор М. Лейзерман
Заказ 3120/13 Изд. М 60 Тираж 506 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 (0,6 моль) оксима, растворенного в 150 мл абсолютного толуола, и при перемешивании пропускают через реакционную смесь сухой азот. Температура смеси в конце реакции
110 С. После отгонки растворителя и перегон- 5 ки остатка в вакууме, создаваемом с помощью масляного насоса, получают 36 г (70 /о) трис(ацетоксимокси) винилсилана, т. кип. 110—
120 С/2; п р ро1,4700.
Найдено, %. Si 9,93; 9,79.
Вычислено, %. Si 10,34.
Пр имер 2. В условиях примера 1 к 32 r (0,2 моль) метилтрихлорсилана, нагретого до кипения, в течение 3 час прибавляют 44 г (0,6 моль) ацетоксима, растворенного в
150 мл абсолютного толуола. Температура в конце реакции 110 С. В течение всего опыта через реакционную смесь пропускают ток сухого азота. После отгонки растворителя и перегонки остатка в вакууме, создаваемом с помощью масляного насоса, получают 38 г (73%) трис - (ацетоксимокси) метилсилана, т. кип. 115 — 120 С 2; про 1,4605.
Найдено, : Si 10,46, 10,44; N 15,91, 15,51.
Вычислено, %. Si 10,82; N 16,20.
Пример 3. В условиях примера 1 к 4,2 r (0,2 моль) фенилтрихлорсилана в течение
1 час при нагревании прибавляют 44 г (0,6 моль) ацетоксима, растворенного в 30
150 мл толуола. Температура в конце реакции 110 — 115 С. Через реакционную смесь в течение всего опыта продувают азот. После отгонки растворителя и кристаллизации остатка из циклогексана получают 54 г (85%) 35 трис-(ацетоксимокси) фенилсилана, т. пл. 81—
82 С (запаянный капилляр).
Найдено, %. Si 8,81, 8,68; N 12,49, 12,85.
Вычислено, /о. Si 8,73; N 13,06.
Пример 4. В четырехгорлую колбу ем- 40 костью 250 мл, снабженную мешалкой, эффективным обратным холодильником, термометром и барботером, вносят 0,2 г магниевых стружек, 32 г (0,2 моль) метилтрихлорсилана, разбавленных в 20 мл тетрахлорэтилена. 45
К нагретой до кипения смеси в течение
1,5 час прибавляют 52 г (0,7 моль) ацетоксима, растворенного в 200 мл тетрахлорэтилена.
В течение всего опыта через реакционную смесь пропускают ток сухого азота. Смолообразные продукты отделяют от жидких.
После отгонки растворителя и перегонки остатка в вакууме, создаваемом с помощью масляного насоса, получают 45 г (85%) трис(ацетоксимокси) метилсилана, т. кип. 115—
120 С/2; пр 1,4605.
Найдено, %. Si 10,56, 10,58; N 16,10, 15,95.
Вычислено, %. Si 10,82; N 16,20.
Проведение реакции в присутствии металлического олова или цинка также приводит к образованию силилового эфира оксима с выходом соответственно 77 и 80%.
Пример 5. В условиях примера 1 к нагретому до кипения раствору 37 г (0,2 моль) хлорметилтрихлорсилана в 20 мл тетрахлорэтилена прибавляют 0,2 r цинковых опилок и затем в течение 1 час — 52 г (0,7 моль) ацетоксима, растворенного в 200 мл тетрахлорэтилена. Температура в течение всего опыта 110 — 120 С. После отделения смолы, отгонки растворителя и перекристаллизации из гексана при 10 — 15 С получают 46 г (80%) трис- (ацетокеимокси)хлорметилсилана, т. пл. 40 — 42 С.
Найдено, %: Si9,,6,,9,8; С1 11,7, 11,8.
Вычислено, %. Si 9,56; С1 12,07.
Предмет изобретения
Способ получения силиловых эфиров окси мов взаимодействием органохлорсиланов г оксимами при нагревании в среде органического растворителя, от лича ю щ ий с я тем, что, с целью упрощения способа, повышения выхода и чистоты целевого продукта, процесс ведут в присутствии каталитических количеств цинка, олова или магния при температуре не нивке 90 С, при непрерывном пропускании через реакционную смесь тока инертного газа, а в качестве растворителя используют хлорированные углеводороды.

