Способ контроля герметичности химическогоисточника тока

(») 434522

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.02.73 (21) 1882763/24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 12.11.74 (51) М. Кл. Н Olm 45/06

G 01m 3/20

Государственный комитет

Советв Министров СССР ло делан изооретений и открытий (53) УДК 621.355.004.5-762 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. И. Лежнев, А. И. Баранов и Ю. М. Позин (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ХИМИЧЕСКОГО

ИСТОЧНИКА ТОКА

Герметичные химические источники тока, например никель-кадмиевые аккумуляторы, имеют внутренний рабочий объем, который полностью изолирован от окружающей среды.

Эта герметичность достигается за счет сварки отдельных деталей корпуса источника тока между собой и применения специальных конструкций уплотнений между крышкой источника тока и корпусом, а также между борнами и крышкой.

Контроль герметичности готового источника тока осуществляют путем обнаружения íà его внешней поверхности следов электролита с помощью химического индикатора. Например, наличие щелочи на поверхности герметичных щелочных аккумуляторов проверяют с помощью спиртового раствора фенолфталеина.

Однако источник тока может иметь скрытые микродефекты в виде тонких каналов или мелких пор в сварных швах или в узлах уплотнения, в которые электролит проникает с небольшой скоростью. У таких источников тока течь электролита может обнаружиться после некоторого срока службы.

Для обнаружения этих микродефектов химический источник тока выдерживают в вакууме. Между его внутренним объемом и внешней средой (вакуумом) создается вполне определенный перепад давления, который ускоряет течь электролита через микродефекты, имеющиеся в химическом источнике тока.

После выдержки химического источника тока в вакууме обнаружение электролита на его поверхности ведут путем использования хи5 мического индикатора.

Для того, чтобы обнаружить течь электролита через микродефекты, достаточен перепад давления в 0,80 — 0,95 атм, что достигается созданием вакуума с остаточным давлением

10 50 — 150 мм рт. ст.

Цель изобретения — повышение надежности контроля.

Для этого выдержку в вакууме проводят

3 — 5 раз при продолжительности выдержки

15 0,2 — 1,5 час и с паузами между вакуумированием 0,1 — 0,5 час.

При этом обеспечивается время, необходимое для заполнения микропор и мелких каналов электролитом и его проникновения от

20 внутренней до наружной поверхности сварного шва или узла уплотнения. Пауза между вакуумированием необходима для создания заданного перепада давления.

Предложенный способ контроля герметич25 ности улучшает показатели надежности и долговечности химических источников тока за счет выявления до отправки потребителю внутренних скрытых дефектов в сварных швах и узлах уплотнения, вызывающих течь элект30 ролита при эксплуатации, а также предупреж434522

Предмет изобретения

Составитель Ю. Драгомирова

Корректор О. Тюрина

Редактор А. Купрякова

Техред 3. Тараненко

Заказ 2904/13 Изд. Ке 1752 Тираж 750 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиИ

Москва, Ж-35, Раугпская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дения возможности разгерметизации вследствие создания внутреннего избыточного давления при контроле герметичности после заряда.

Способ контроля герметичности химического источника тока путем выдержки в вакууме н фиксации на поверхности следов электролита с помощью химического индикатора, например спиртового раствора фенолфталеина, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, выдержку в вакууме проводят 3 — 5 раз при продолжительности выдержки 0,2 — 1,5 час и с паузами между вакуумированием 0,1 — 0,5 час.