Шпиндельный узел станка

(II1 433995

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от;.вт. свидетельства (22) Заявлено 30.05.72 (21) 1792376/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 26.12.74 (51) М. Кл. В 23q 3/155

Гасударственный коиите

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.06-229, .29 (088.8) I3nT Á

Н. К. Парц, С. А. Кудрявцев и М. П. Блохин ттЦ т| lgj,ттт л|..- 41,. ц" 3 М Й и (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНЪ|Й УЗЕЛ СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках, работающих в герметичных камерах с- агрессивной средой и требующих обеспечения возможности дистанционной смены режущего инструмента.

Известны шпиндельные узлы станков, например фрезерных, с размещенным в полом шпинделе шомIIoëом для закрепления оправки с инструментом.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что шпиндель размещен параллельно пиноли станка в корпусе, который жестко соединен с гильзой, установленной перпендикулярно шпинделю и пиноли с возможностью осевого перемещения в корпусе, жестко связанном с пинолью и несущем вилку с фигурным пазом, узкая часть которого взаимодействует с наконечником шомпола.

Это позволяет обеспечить дистанционную смену инструмента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый шпиндельный узел, продольный разрез; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1.

Шпиндельный узел включает корпус 1, окестко закрепленный на пинали 2 станка. В корпусе смонтирована гильза 3, имеющая перемещение вдоль оси от жестко закрепленной на ней гайки 4, взаимодействующей с зафиксированным в осевом направлении винтом 5. Вращение винта осуществ7HcTcH от валика 6, связанного с винтом 5 коническими зубчатыми колесами 7 и 8 и цилиндрическими зубчатыми колесами 9 и 10. На гильзе 3 жестко закреплен корпус 11, в котором смонтирован полый шпиндель 12, связанный с приводным валом 13 коническими зубчатыми колесами 14, 15, 16, 17 и цилиндрическими зубчатыми колесами 18, 19. Внутри полого

10 шпинделя на бронзовых втулках 20, 21 смонтирован ступенчатый шомпол 22 с пружиной

23 и шестигранным наконечником 24. Со стороны заднего конца шпинделя на корпусе 1 шпиндельного узла жестко закреплена вилка

15 25 с фасонным пазом, имеющим узкую и широкую части. Узкая часть паза выполняет роль губок ключа для шестигранного наконечника 24 шомпола, а широкая часть паза позволяет находящемуся в ней наконечнику

20 свободно вращаться. В коническом отверстии переднего конца шпинделя закрепляется сменная оправка 26 с закрепленным на ней инструментом, например фрезой.

Дистанционная смена инструмента в пред25 лагаемом шпиндельном узле осуществляется следующим образом.

Перед установкой сменной оправки 26 в шпиндель 12 производят поперечное перемещение корпуса 1! н|ппндсля относительно

30 корпуса 1 пппшдсльпого узла в кp;IIIIIcc лс433995 вое положение путем вращения винта 5 поперечной подачи от приводного валика 6.

При этом обеспечивают вход шестигранного наконечника 24 шомпола 22 в заужснпую часть фасонного паза вилки 25. Такое положение оси шпинделя и шестигранного наконечника 24 показано пунктиром на фиг. 2.

Для совпадения граней шестигранного наконечника 24 с плоскостями фасонного паза вилки 25 поворачивают при необходимости шпиндель на нужный угол.

Вертикальным перемещением вниз пиноли

2 вводят хвостовик сменной оправки 26 в коническое отверстие шпинделя 12. При этом шомпол 22, преодолевая сопротивление пружины 23, утапливается, а шестигранный наконечник 24, благодаря его удлиненной форме, остается в пазу вилки 25. Вращением шпинделя 12 при невращающемся шомполе

22 производят закрепление сменной оправки.

Для работы корпус шпинделя с шестигранным наконечником смещают вправо, осуществляя вывод шестигранного наконечника 24 из зауженной части паза вилки 25 в широкую часть, как показано на фиг. 2 сплошными линиями.

Для открепления сменной оправки 26 корпус шпинделя отводят в крайнее левое положение, обеспечивая попадание шестигранного наконечника 24 в зауженную часть паза вилки 25. Затем, перемещая пиноль 2, вводят оправку в гнездо стеллажа и левым враще5 нием шпинделя вывинчивают шомпол 22 из резьбового отверстия оправки. Шомпол, упираясь заплечиком в торец втулки 21, производит выталкивание сменной оправки, так как упор шомпола во втулку 21 происходит

10 до окончания вывинчивания шомпола из резьбового отверстия сменной оправки.

Предмет изобретения

Шпиндельный узел станка, например фрезерного, с размещенным в полом шпинделе шомполом для закрепления оправки с инструментом, отлич а ющийся тем, что, с

20 целью обеспечения дистанционной смены инструмента, шпиндель размещен параллельно пиноли станка в корпусе, который жестко соединен с гильзой, установленной перпендикулярно шпинделю и пиноли с возможностью

25 осевого перемещения в корпусе, жестко связанном с пинолью и несущем вилку с фигурным пазом, узкая часть которого взаимодействует с наконечником шомпола.

433995 т г 1

Составитель Г. Довнар

Текред Н. Куклина

Корректоры: Н. Лебедева п Т. Хворова

Редактор Е. Шепелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3439.17 Изд. ¹ 1813 тпрагк 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5