Способ рафинирования жидкого металла

О П И С А Н И Е ш| 431242

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.04.70 (21) 1418725/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 15.11.74 (51) М. Кл. С 21с 7/10 говударатввиив|й комитет

Вовета Миииотрав СССР яо делам ивобретеиий и открытий (53) УДК 669.046.582-982 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Пужайло, В. П. Полищук и В. К. Погорский

Институт проблем литья (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области внепечной обработки жидкого металла.

Известен способ обработки жидкого металла в вакууме синтетическим шлаком, при этом заливаемый в вакуумную камеру металл дробится на капли, которые проходят через слой шлака.

Целью изобретения является увеличение реакционной поверхности металла и шлака при незначительной потере температуры металла и исключение его окисления.

Поставленная цель достигается многократным всасыванием металла и шлака в реакционную камеру с отверстиями, расположенными в металле и шлаке.

На чертеже представлена схема обработки жидкого металла по предлагаемому способу.

Для осуществления процесса обработки жидкого металла синтетическим шлаком реакционную камеру 1 размещают таким образом, чтобы отверстие 2 было размещено в слое шлака 3, а отверстие — 4 в металле 5. Создается разрежение в реакционной камере, при этом под действием разности атмосферного давления и давления в камере шлак и металл всасываются в камеру. Так как гидравлическое сопротивление отверстий, расположенных в шлаке, больше, чем отверстий в металле, то количество металла, поступившего в реакционную камеру, будет больше, чем количество шлака. Ввиду того, что удельный вес шлака ниже, чем металла, то шлак через отверстие 2 проходит через слой металла в камере, вытесняя его из камеры. При этом резко увеличивается площадь контакта шлака и металла, чем обеспечивается интенсивное рафинирование металла. Через определенное время шлак вытесняет весь металл из реакционной камеры. В это время отсос газов из камеры

10 прекращается, и камера соединяется с атмосферой. Шлак под действием собственного веса через отверстия 2 и 4 сливается из камеры.

Истекая из отверстий 4, шлак, проходя через слой металла в емкости, дополнительно рафи15 нирует некоторое количество металла. Затем цикл повторяется.

С целью дегазации металла и шлака в реакционной камере при всасывании следует создавать разрежение больше 100 мм рт. ст., а

20 сброс расплава из камеры осуществлять инертным газом.

Для интенсификации процесса рафинирования на расплав, находящийся в реакционной камере, можно накладывать вращающее маг25 нитное поле, которое можно создать статором, размещенным на наружной поверхности реакционной камеры.

Предмет изобретения

30 Способ рафинирования жидкого металла, включающий вакуумирование и обработку

431242

@ @еh е шлана — - dluwezve еталла

Составизель Т. Морозова

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 3301/16 Изд. № 65 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапчнова, 2

1плаком, отличающийся тем, что, с целью увеличения реакционной поверхности металла и шлака, в вакуумную камеру многократно путем одновременного всасывания вводят металл и шлак, причем соотношение заса. сываемого количества металла и шлака регулируют изменением суммарного сечения отверстий во всасывающей трубе.