Способ получения слитков

пц 42%02

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.04.72 (21) 1769734/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллстсш ¹ 19

Дата опубликования описания !5.10.71 (51) М. Кл. С 21с 7/10

В 22d 7,00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаеретений и открытий (5 3) У К 621 746 583 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Дудкин и Л. В. Селезнев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕИИЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии, а именно к вакуумированию стали, и может быть использовано при производстве слитков.

По известному способу струйное вакуумирование металла и одновременную отливку слитка производят при одном и том же остаточном давлении в одной камере с использованием, для создания концентрированной струи дегазированного металла, специально устанавливаемой в вакуумной камере промежуточной разливочной емкости (воронки).

Однако для известного способа характерно низкое качество поверхности слитков, отливаемых в условиях глубокого вакуума, а также, раннее начало проявления и поэтому более широкое распространение области внеосевой зональной неоднородности («усы») в крупных слитках.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка и уменьшение развития внеосевой зональной неоднородности.

Для этого струйное вакуумирование металла начинают и проводят при остаточном давлении в камере не более 0,5 мм рт. ст. с последующей отливкой слитка при остаточном давлении 20 — 100 мм рт. ст.

Способ осуществляют следующим образом.

В вакуумной камере, состоящей из верхнего и нижнего отсеков, создают остаточное давление — не более 0,5 мм рт. ст. При этом давлении в верхнем отсеке обычным путем осуществляют струйное вакуумирование, в процессе которого размещенная в вакууме промежуточная разливочная емкость наполняется жидким металлом, в результате чего ниж5 ний отсек с размещенной в нем изложницей для отливки слитка разобщастся с верхним отсеком. Одновремснно в нижнем отсеке камеры путем апускания нейтрального газа, например аргона, создают и поддерживают

10 oci àточпое давление 20 — 100 мм рт. ст., при котором и производят отливку слитка. Отливку слитка осуществляют, поддерживая в npoi.ñæóio÷H0é разливочной емкости относительно невысокий избыточный напор 200 — 300 мм

15 жидкой вакуумированной стали, это обеспечивастся путем визуального наблюдения за уровнем металла в промежуточной емкости прп псриодическом открывании отпора основного разливочного ковша.

Предмет изобретсния

Способ получения слитков, включаю ций вакуумирование металла в струе и разливку в вакууме, отличающийся тем, что, с цел.: и улучшения качества поверхности слитка и уменьшения развития внеосевой зональной неоднородности, вакуумирование металла в струе ведут при остаточном давлении в ка:срс не более 0,5 мм рт. ст.. а последующую

30 разливку в слиток — при остаточном давлении 20 — 100 мм рт. ст.