Копировально-токарный станок по дереву

всесоюе

1 ли<

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ п 43I004 :бвз советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.11.72 (21) 1848855/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 15.01.75 (51) М. Кл. В 27с 7/00

В 27m 3/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР

w делам изобретений и открытий (53) УДК 674.055:621. .91 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Обидовский и А. Б. Низов (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро управления художественных промыслов Горьковского облисполкома (54) КОПИРОВАЛЬНО-ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ

Известен копировально-токарный станок по дереву, включающий станину, зажимное устройство, суппорт, копиры и привод.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки деталей различной формы внутри и снаружи за один цикл, Это достигается тем, что станок снабжен дополнительно поперечным суппортом, на котором смонтированы взаимодействующая с копиром расточная и сверлильная головки, а для чистовой обработки наружной поверхности детали — отделочная головка, причем последняя снабжена фигурным лопаточным резцом, режущая кромка которого соответствует конфигурации детали.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение по А — А на фиг. 1.

На станине 1 установлены подвижная шпиндельная коробка 2 с электродвигателем и зажимным устройством, резцовый люнет 3 для фиксации незакрепленного конца заготовки и размещения суппортов, поперечный суппорт 4 со смонтированными на нем сверлильной 5 и расточной 6 головками. Последняя из них выполнена с копиром 7. На люнете установлен резец 8 для предварительной обработки заготовки по размеру направляющей втулки и закреплены подрезной суппорт 9, копировальное устройство 10 с копиром 11 для предварительной наружной обточки, отрезной суппорт 12, отделочный суппорт 13 с фигурным лопаточным резцом 14 для окончательной обработки наружной поверхности.

5 Шпиндельная коробка и все суппорты приводятся в движение от силовых гидроцилиндрон.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы шпиндельная ко10 робка находится в левой крайней части станины. а поиеречньш суппорт 4 устанавливается таким образом, что сверлильная головка располагается на линии оси вращения обрабатываемой заготовки. Затем включают элек15 тродвигатель. Шпиндельная коробка с установленной в зажимном приспособлении заготовкой перемещается в зону обработки. Резец 8 протачивает заготовку в размер втулки люнета 3, а подрезной суппорт 9 подрезает

20 торец заготовки. Затем в работу включается копировальное устройство 10, и обтачивает заготовку по копиру 11 с припуском на чистовую обработку.

Сверлильная головка выполняет в заготов25 ке отверстие необходимой глубины и диаметра. После этого поперечный суппорт 4, передвигаясь, устанавливает расточную головку

6 на линию обработки. Расточной резец обрабатывает внутреннюю поверхность заготовки

30 по предварительно обработанному отверстию

43!004

Фиг 7

Миг при движении по копиру 7. После оформления внутренней поверхности поперечный суппорт

4 с головками 5 и 6 отходит в исходное положение. Затем заготовка надрезается резцом суппорта 12 и одновременно идет чистовое оформление наружной поверхности с последующей отрезкой детали резцом 14, установленным на отделочном суппорте 13, Далее шпиндельная коробка с закрепленной заготовкой продвигается на необходимую величину, и все операции повторяются до полного расхода длины заготовки. В конце обработки шпиндельная головка автоматически возвращается в исходное положение и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Копировально-токарный станок по дереву, включающий станину, зажимное устройство, суппорт, копиры и привод, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки деталей с различной формой, их внутренней и наружной поверхностей за один цикл, станок снабжен дополнительно

10 поперечным суппортом, на котором смонтированы взаимодействующая с копиром расточная и сверлильная головки, а для чистовой обработки наружной поверхности детали отдслочная головка.

431004

A-A

Фиг. S

Составитель Э. Бегельман

Техред Г. Васильева

Редактор Г. Кузьмина

Корректор А. Дзесова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 35!О/5 Изд. № 78 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5