Бтттв

408776

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М, Кл. В 27с 7106

Заявлено 17.1Ч.1972 (№ 1774399/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 15.1Ч.1974

Государственный комитат

Соната Миниотроа СССР ао делам изооретений и открытий

УДК 62-229.384 (088.8) Автор изобретения

Заявитель Голов вающего оборудования

МЕХА11ИЗМ ПОДАЧИ РЕЖУЩЕГО ИИСТРУМЕНТА

Известен механизм подачи режущего инструмента, например, деревообрабатывающего станка, включающий секционный насос, дроссель, гидродвигатель, золотники управления и кулачок, установленный на валу.

Цель изобретения — обеспечение возможности реверсирования гидродвигателя.

Это достигаетс.r тем, что механизм снабжен дополнительным кулачком, закрепленным на валу и взаимодействующим в процессе работы с золотником управления и дросселем.

На чертеже изображена гидрокинематическая схема механизма подачи.

Механизм подачи содержит гидронасос с секциями 1 и 2, причем секция 1 имеет малую производительность порядка 12 л/мин, а секция 2 †производительнос порядка 25 л/мин.

Напорные магистрали секции соединены соответственно с золотниками 3 и 4, а выходы золотников с баком 5 и с золотником 6, служащим для управления гидродвигателем 7.

Золотники 3, 4 и 6 взаимодействуют соответственно с кулачками 8 и 9, закрепленными на валу 10, на котором имеется рукоятка 11.

Посредством механической, например, реечной передачи 12 с кулачком 9 соединен валик дросселя 13. Выходы золотников 3 и 4 объединены в одну магистраль, на которой установлен предохранительный клапан 14, В нейтральном положении рукоятки (показанном на чер:еже) масло от секций 1 и 2 через золотники 3 и 4 поступает в бак 5. При этом гидродвигатель 7 не вращается и дрос5 сель 13 закрыт.

При повороте рукоятки, например, влево, плунжер золотника 3 набегает на выступ а кулачка 8, одновременно плупжер золотника

6 набегает на наружную поверхность кулачка

10 9. Золотник 3 переключается, и секция 1 подает масло к золотнику 6. Далее масло поступает к гидродвигателю 7, который начинает вращаться. При движении рукоятки посредством механической передачи 12 открывается

1Б дроссель 13, причем скорость вращения гидродвигателя возрастает. При дальнейшем повороте рукоятки плунжер золотника 3 сходит с выступа а, секция 1 соединяется с баком и одновременно плунжер золотника 4 пабегаег

2р на выступ b кулачка 8.

Включается в работу секция 2 большей производительности. Скорость вращения гпдродвигателя 7 изменяется плавно без рывков.

При дальнейшем повороте рукоятки плунжер

25 золотника 3 набегает на выступ с кулачка 8, чем обеспечивается вкл|очение в работу секции 1. Расход секций суммируе1ся, гидродвигатель вращается с наибольшей скоростью.

При возвращении рукоятки в исходное полочп жение сначала отключается секция 1, а затем

408776

Предмет изобретения

<а

Составитель Э. Бегельман

Техред 3. Тараненко

Редактор Л. Ксенофонтова

Корректор Е. Зимина

Заказ 856/16 Изд. ¹ !122 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делана изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 секция 2. Секция 1 вновь включается и, наконец, отключается, при этом скорость вращения гидродвигателя плавно меняется дросселем 13 от наибольшей до минимальной. Когда рукоятка находится в исходном положении с выключением секции 1, золотник 6 с помощью кулачка 9 устанавливается в нейтральное положение. Вращение гидродвигателя прекращается, и секции 1 и 2 через золотники 3 и 4 подают масло в бак. При повороте рукоятки 11 в другую сторону направление вращения гидродвигателя меняется, а последовательность включения в работу секций 1 и 2 остается аналогичной, только сначала плунжер золотника 3 набегает на выступ d кулачка 8, затем плунжер золотника 4 набегает на выступ с и в дальнейшем плунжер золотника

3 набегает на выступ b. Одновременно дросселем 13 скорость вращения гидродвигателя плавно изменяется от нуля до максимальной.

Для получения пониженной скорости механизм подачи позволяет сбрасывать часть масла в бак путем автоматического отключения секций малой или большой производительности при одновременном изменении скорости вращения гидродвигателя с помощью дросселя, что дает значительную экономию

5 энергии и снижает нагрев масла. При нейтральном положении рукоятки обе секции подают масло в бак, т. е. гидросистема полнос1ью разгружена от давления, при этом затраты энергии минимальные.

Механизм подачи режущего инструмента, например, деревообрабатывающего станка, 1s включающий секционный насос, дроссель, гидродвигатель, золотники управления и кулачок, установленный на валу, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью обеспечения возможности реверсирования гидродвигателя, механизм

20 снабжен дополнительным кулачком, закрепленным на валу и взаимодействующим в процессе работы с золотником управления и дросселем.