Устройство для сжигания образцаметалла при определнии b hem содер-жания серы
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскнк
Соцнапнстнчесинк
Республик
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170572 (21) 1784792/26-25 (51)М. Кл З с присоединением заявки ¹â€”
G 01 и 33/20
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 230381 Бюллетень № 11 (53) УДК 543 27 (088.8) Дата опубликования описания 230381 (72) Авторы изобретения
A.Ñ.Áéíåâoëüñêèé, М.Е.Глуйберзон, О.П.Ильин и В.П.10хновский
Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОБРАЗЦА МЕТАЛЛА
ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ В НЕМ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ
Выходящие иэ горячей эоны 1 газо-
25 образные продукты сжигания смешиваются с холодным кислородом, поступающим в горячую зону через кольцевой зазор 13, охлаждаются при этом и через отверстие 10 в трубке 9 отводятся (одновременно интенсивно охлаждаясь при этом) из горячей зоИзобретение относится к фиэикохимическому анализу веществ.
Известное устройство для сжигания образца металла или другого материала при определении в нем содержания серы не обеспечивает высокой точности анализа.
С целью повышения точности анализа, предлагаемое устройство содер><ит водоохлаждаемую форму с газоотводной трубкой, установленную так, что отверстие гаэоотводной трубки расположено в горячей зоне печи, а между наружной поверхностью фурмы и внутренней поверхностью трубчатой печи имеется кольцевой зазор для ввода через него газа в горячую зону печи.
Схема устройства представлена на чертеже.
В нагретой до максимальной температуры части 1 (горячей зоне) фарфоровой трубки 2 печи 3 установлена лодочка 4 с анализируемой пробой (образцом) 5. На конце 6 фарфоровой трубки имеется устройство 7 для ввода в трубку кислорода. Внутри фарфоровой трубки установлена водоохлаждаемая фурма 8 с газоотводной трубкой 9 и отверстием 10 для выво) ес.;:;, .
21 да из горячей зоны газообразных пт)одУктов сжигания, причем отверстие это расположено в горячей зоне фарфоровой трубки печи. На конце 11 фарфоровой трубки имеется устройство 12 для ввода через кольцевой зазор 13, образованный наружной поверхностью фурмы и внутренней поверхностью фарфоровой трубки, газа в горячую зону трубки.
При сжигании образца в таком устройстве в газообразных продуктах сжигания, образующихся при сгорании
15 образца, в горячей зоне печи устанавливается равновесное соотношение
SO : SO, определяемое температурои горячей зоны. При постоянной температуре горячей зоны отношение
SO . -SO в продуктах сжигания также постоянно.
429726
/1рЮу
Составитель С.Беловодченко
Редактор Т.Колодцева Техред H.Áàáóðêà
Корректор Н.Швыдкая
Заказ 1632/44 Тираж 907
ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ны. При этом происходит фиксация (закалка) равновесного соотношения
SOy.: SOg, соответствующего высокой и постоянной температуре горячей зоны и исключаются потери газообразных окислов, вызываемые поглощением их пылевидными окислами, так как температура пылевидных окислов .внутри газоотводной трубки 9 намно-. го ниже температуры 500 -600 С, при которой это поглощение еще заметно.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает получение высокого и стабильного отношения 50 . SO в газообразных продуктах сжигания э образца, снижение поглощения газообразных окислов серы пылевидными окислами и повышение точности определения серы.
Формула изобретения
Устроиство для сжигания образца металла при определении в нем содержания серы, включающее трубчатую нагревательную печь, средство для
5 ввода в печь окислителя расположенУ ное на одном конце печи, и средство для вывода из печи газообразных продуктов сжигания образца, установленное на другом конце печи, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности анализа, оно содержит водоохлаждаемую фурму с газоотводной трубкой, установленную так, что отверстие газоотводной трубки расположено в горячей зоне печи, 15 а между наружной поверхностью фурмы и внутренней поверхностью трубчатой печи имеется, кольцевой зазор для ввода через него газа в горячую зону печи.
