Рычажный механизм подачи деталей

Ф

Яое|ооезнау о и и с и тты е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублик (и>426792 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.06.72 (21) 1800872/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 13.01.75 (51) М. Кл. В 23q 7/00

В 23b 47/00

Гввударственнв|й квмитет

Савета Министров СССР ае делам иэовретений и аткрытий (53) УДК 621.95.1 (72) Автор изобретения (71) Заявитель

A. Н. Иванов (54) РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в сверлильных или токарных станках.

Известен механизм для подачи деталей, в например для сверлильного станка, приводимый в действие кулачком от распределительного вала.

С целью увеличения производительности и |О упрощения конструкции механизма он снабжен кондукторной втулкой, расположенной на конце рычага, и лотком, укрепленном на рычаге.

На фиг. 1 показан предлагаемый рычажный механизм; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Механизм имеет основание 1 с установленной в нем осью 2, вокруг нее поворачивается рычаг 8.

На длинном конце рычага 8 расположена кондукторная втулка 4, а,на верхней его плоскости — лоток 6. На квадрате оси 2 установлена неподвижная шайба 6. Пружина 7 одним своим концом заведена в отверстие рычага 8, а другим — в отверстие шайбы 6. Ролик 9 вращается на оси 8. В основании 1 укреплен упор 10 рычага.

ЗО

Механизм крепится к станине П станка.

Механизм предназначен для сверлення осевых отверстий в деталях типа втулок.

Механизм работает следующим образом.

Заготовка 12 подается через полый шпиндель 18 стачка до упора в торец Б кондукторной втулки 4, после чего происходит зажим заготовки 12 в шпинделе станка. Далее деталь зацентровывается сверлом через кондукторную втулку 4. После зацентровки сверло выводится. К моменту выхода сверла кулачок 14, вращающийся на главном распределительном вале 16, нажимает на ролик 9 и поворачивает механизм по часовой стрелке, отводя кондукторную втулку, пружина 7 закру ивается. Затем начинается сверление.

После обработки детали 16 сверло отводится и одновременно ролик сходит вниз по профилю кулачка 14, рычаг 8 возвращается под действием пружины 7 в исходное положение.

После вывода сверла происходит разжим детали 16 и подача следующей заготовки. Следующая заготовка выталкивает деталь 16. Лоток 5 при возвращении рычага подхватывает обработанную деталь и отводит ее пз рабочей зоны. Рычаг своим выступом упирается в упор 10 рычага, и кондукторная втулка 4 устанавливается в рабочее положение. Следующая заготовка подается до упора в торец

Б втулки 4 и т. д. Цикл, повторяется.

426792

Предмет изобретения

Составитель Г. Герасимова

Техред Г. Васильева Корректор И. Симкина

Редактор И. Бродская

Заказ 1720/475 Изд. № 794 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

1. Рычажный механизм подачи деталей, например, для сверлильного станка, приводимый в действие кулачком от распределительного вала, отлича ощийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности станка, в механизме на конце рычага расположена кондукторная втулка, служащая также упором для обрабатываемой детали.

2. Механизм по п, 1, отличающийся тем, что на верхней плоскости рычага укреплен .лоток для приема обработанной детали.