Устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифоваиии на бесцентрово-шлифовальномстанке

())) 42576l

ОП ИОАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 138501 (22) Заявлено 03.02.71 (21) 16178 14/25 8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 14.10.74 (51) М. Кл. В 23q 7/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретений и открытий (53) УДК 62-229.6(08 8,8) (72) Авторы изобретения Г. К. Мицкевич и В. С. Янченко (71) Заявитель Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЪ|ГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРИ

ВРЕЗНОМ ШЛИФОВАНИИ НА БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЪНОМ

СТАНКЕ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности.

По основному авт. св. 138501 известно устройство для загрузки и выгрузки изделий при врезном шлифовании на бесцентрово-шлифовальном станке, содержащее подающий и отводящий лотки, толкатель и возвратно-поступательно перемещаемую от привода вилку, охватывающую опорный нож и служащую для переноса заготовки с позиции загрузки— выгрузки на расположенную ниже ее уровня позицию шлифования и обратного переноса обработанного изделия.

Однако такое устройство производит загрузку в зону шлифования только одного ролика, тем самым снижает производительность бесцентрово-шлифовального станка.

Цель изобретения — повышение производи- 20 тельности устройства путем увеличения рабочих позиций на бесцентрово-шлифовальном станке.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной вилкой, сблокиро- 25 ванной с первой путем установки обеих вилок на общем коромысле и выводимых в конце каждого рабочего цикла на уровень отводящего лотка, в котором выполнены соответствующие вырезы. 30

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

На мостовике бесцентрово-шлифовального станка закреплен корпус суппорта 1, на котором смонтированы отводящий лоток 2 и корпус опорных ножей 3. Отводящий лоток 2 имеет вырезы, в которые в конце каждого рабочего цикла входят своей верхней поверхностью призматические вилки 4, закрывая вырезы и образуя своей рабочей поверхностью часть рабочей поверхности отводящего лотка.

На стойке 5 закреплены пневмоцилиндры

6, 7, 8, подающие лотки 9 и опоры 10. В опорах 10 на подшипниках установлен вал 11, на котором закреплены карманчиковые диски

12, приводимые во вращение реечной парой

13, 14. На корпусе ножей 3 установлены упоры 15, к которым прикреплены направляющие обоймы 16. Обоймы 16 соединяют зону загрузки — выгрузки с зоной шлифования и обеспечивают заданное положение изделий на вилках 4, перемещающихся внутри обоймы. Вилки 4 сблокированы между собой посредством общего коромысла 17, соединенного со штоком 18 цилиндра 7. Опорные ножи 3 имеют регулировку по высоте. Для удобства наладки стойка 5 может перемещаться вдоль мостика станка по направляющей 19, освобождая зону шлифования.

425761

Заготовки загр жаются в ориентиповапном положении в подающие лотки 9, откуда подаются карманчиковыми дисками 12 па вилки

4, выводимые в конце каждого рабочего цикла на уровень отводящего лотка 2. После этого вилки с заготовками опускаются ниже уровня позиции шлифования, а заготовки ложатся на опорный нож 3 и поджимаются ведущим кругом к упорам 15. Одновременно с этим подводится шлифовальный круг и заготовки шлифуются, Обработанные заготовки поднимаются с ножа вилками 4 до уровня отводящего лотка 2 и сталкиваются толкателем 20 на отводящий лоток 2, при этом шлифовальный круг отводится.

Перемещение вилок 4, толкателя 20 и карманчиковых дисков 12 осушсствляется пневмоцилиндрами б, 7, 8, управляемыми распределптельпыл механизмом станка.

5 Предмет изобретения

Устройство для загрузки и выгрузки изделий прп врезном шлифовании на бесцентровошлпфовальпом станке по авт. св. 138501, 10 отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения рабочих позиций, оно снабжено дополнительной вилкой, сблокированной с первой путем установки обеих вилок на общем коромысле

15 и выводимых в конце каждого рабочего цикла на уровень отводящего лотка, в котором выполнены соотв ..ствующие вырезы.

425761

Е -Е

Составитель Т. Новожилова

Техред 3. Тараненко

Корректор Н. Учакина

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2713/18 Изд. ¹ 1546 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5