Штамп для глубокой вытяжки деталей цилиндрической формы

2256

1111 4

О Л И СА Н И Е

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

K АВТОРСКОМУ (:ВЙДЕТЕГ! ЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. сгпдетельства (22) Заявлено 21.07.71 (21) 1681715125-27 (51) М. Кл. В 21d 24/04 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

llo делам изаеретений н открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13 (53) УДК 621.983.6 (088.8) Дата опубликования описания 01.10.74 (72) Автор изобретения

Е. Е. Эйдельман

Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯ)ККИ ДЕТАЛЕЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ втулки 1 установлены два штифта 5, входящие в зацепле1ше с двумя фигурными пазамп А пуансона 4. закрепленного в пуансонодержателе 6 и зафиксированного от проворота штифтом 7. Пластина 8 ориентирует заготовки в штампе.

Прижим работ ет следующим образом.

При опускании пуансона 4 штифты 5, же10 стко связанные со втулкой 1, вначале скользят по фпгурной части паза .1уансона. Втулка 1 поворачивается и зажимает заготовку, затем происходит сам процесс вытяжки. В это время втулка 1 неподвижна. т. к. штифты

15 5 скользят по прямым вертикальным участкам пазов пуансона.

После вытяжки детали при подъеме пуансона втулка 1 возвращается в исходное положение.

Штамп для глубокой вытяжки деталей ци25 линдрической формы, содержащий пуансон, матрицу, и также п1?ижпм заготовки к матрице, выполненный в виде втулки, концентрично устаноьленной на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси, о т л и ч а и30 шийся тем, что, с целью обеспечения равИзобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для глубокой вытяжки деталей цилиндрической формы, содержащий пуансон, матрицу, а также прижим заготовки к матрице, выполненный в виде втулки, копцентрично установленной на пуансоне с возможностью перемещения вдоль его оси.

Однако прижим в известном штампе для глубокой вытяжки не обеспечивает равномерного давления на заготовку в течение всего процесса вытяжки, что может привести к обрыву вытягиваемого материала.

Цель предлагаемого изобретения — обеспечение равномерного давления прижима на заготовку.

Для этого штамп снабжен жестко закрепленным на матрице штампа держателем втулки, при этом втулка закреплена в держателе посредством резьбы и имеет пальцы, взаимодействующие с копирными пазами, предусмотренными HB пуансоне.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез, в нерабочем поло?кении: на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Штамп содержит резьбовую втулку 1, ввинченную в держатель 2, закрепленный на матрице 3 штампа.

Центральное отверстие во втулке 1 служит для направления пуансона 4. В верхней части

Предмет изобретения

42?501

Риг.1

Риг. 2

Составитель P. Радькова

Техред Е. Борисова

Корректор Т. Добровольская

Редактор А. Бурова

Заказ 2471)1 Изд. М 735 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 номерного давления прижима на заготовку, он снабжен жестко закрепленным на матрице штампа держателем втулки, при этом втулка закреплена в держателе посредством резьбы и имеет пальцы, взаимодействующие с копир ными пазами, предусмотренными на пуансоне