Способ изготовления пластмассовой композиции
ОП И САН Й-Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
305I68
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 08f 29/18
С 08f 45/28
Заявлено ЗО.VI.1966 (№ 1087560/23-5) с присоединением зая,вки ¹
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.746.22(088.8) Опубликовано 04.V1,1971. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 14Х11.1971
Авторы изобретения
М. К. Фролова и В. А. Студенников
Донецкий П ромстройниипроект
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОЙ
КОМПОЗИЦИИ еле чего давление снимают и распрессовывают готовое изделие.
Соотношение компонентов в композиции (1) (о .
Эмульсионный полпстирол 10 — 15
Дибутилфталат 7 — 12
Автол (масло) 3 — 6
Каолин 80 — 67
Соотношение компонентов в композиции (2), о î:
Эмульсионный полистиро I 10 — 15
Дно .тилфта IBT 7 — 12
Лвтол 3 — 6
Каолин 53,6 — 43,5
Лсб ест 26,4 — 23,5
Предел прочности на сжатие материала на основе состава (1) равен 15 — 25 кг/с,я- на основе состава (2) 25 — 40 кг/сл - .
15
Способ изготовления пластмассовой композиции из пластифицированного полистирола и наполнителей, отличающийся тем, что, с це25 лью получения материала с жесткоупругими свойствами, для пластификации полистирола прпменя|от смесь дибутилфталата с автолом.
Изобретение относится к способам изготовления композиций на основе полистирола.
Известен способ изготовления пластмассовой композиции из полистирола, пластифицированного зеленым маслом, и наполнителей.
Целью изобретения является получение композиции из пластифицированного полистирола, обладающей >кесткоупругими свойствами. Эту цель достигают тем, что для пластификации полистирола применяют смесь дыбутилфталата с автолом. Автол обладает хорошей совместимостью с различными добавками, поэтому при совмещении автола с дибутилфталатом образуется однородная смесь.
Пример. 7 — 12% пластификатора — дибутилфталата — смешивают с 3 — 6 /, автола.
Полученную смесь нагревают до 100 — 130-"С и при постоянном перемешивании вводят порциями 10 — 15% эмульсионного полистирола.
Горячую массу подают на вальцы, предварительно нагретые до 60 — 80 С, и вальцуют в течение 3 — 5 лшн, после чего в массу вводят наполпитель. Вальцевание продолжают до получения гомогенной смеси. Готовую композицию закладывают в пресс-форму и запрессовывают при удельном давлении 20 — 50 кг/сл-, время выдержки под давлением 3 — 5 лин, поПредмет изобретения
