Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

(и) 4I7)97

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.08.72 (21) 182216 !,, 22-2 (51) М. Кл. В 2Го 21/04 с присоединением заявки

Гасударственный комитет

Совета Иинистроо СССР во делан изааретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.74. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 07.08.74 (53) УДК 621.771.06-589.

4 002 52(088 8) (72) Автор изобретения

Е. П. Солодихин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНО!1

П РО КАТ КИ ТРУБ

Изобретение относится к области прокатного производства и касается усовершенствования механизма подачи с зубчатым дифференциалом для стана холодной прокатки труб.

Известен механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержагций кинематически связанные между собой кулачковый приводной вал, вал дифференциала со сменной шестерней, взаимодействующей с шестерней промежуточного вала, установленного в опорах, и гайку-шестерню с размещенным в ней подвижным винтом подачи.

При изменении величины подачи в таком механизме необходимо заменить с:;.енную шестерню на валу дифференциала н шестерн:о на промежуточном валу, что усложняет настройку механизма. В то же время услови:: динамики в механизмах такого типа требу.от наименьших маховых масс, что препятствует применению в них для смены подач механизмов типа коробок скоростей.

С целью упрощения настройки механиз.;.а при переходе на другую подачу он снабжен корпусным, поворотным относительно вичта подачи рычагом, в котором размещены опор и промежуточного вала и стопор фиксации поворота.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм подачи стана холодной прокатки тру о, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по Б — Б на фиг. 2.

Механизм подачи содержит установленные в корпусе 1 кулачковый приводной вал 2, вал

5 3 дифференциала 4, гайку-шестерню 5 с пропущенным через нее винтом подачи 6 и промежуточный ва I 7, размещенный между валом дифференциала и винтом подачи.

Вал 3 дифференциала связан с промежуточ10 ным валом 7 посредством зубчатой пары, шестерня 8 которой является сменной, а шестерня 9 постоянно закреплена на промежуточном валу 7. В свою очередь промежуточный вал 7 через зубчатую передачу 10 с гайкой-шестер15 ней 5 связан с винтом подачи 6. Концентрично винту подачи корпус 1 имеет подшипниковую опору 11, в которой закреплен корпусный, поворотный относительно винта подачи рычаг 12. В этом рычаге размещены опоры 13

20 промежуточного вала 7 и стопор фиксации поворота 14. Винт подачи 6 связан с патроном гильзы 15.

При работе стана на кулачковый вал 2 от главного привода (на чертеже не показан)

25 передается постоянное вращение, которое преобразуется в импульсное вращение по заданному закону в дифференциале 4. Через сменную шестершо 8 импульсное вращение передается на шестершо 9, неподвижно установ50 ленну ю па промежуточном валу 7, от которо417197

Puz. У го через зубчатую передачу 10 оно поступает на гайку-шестерню 5. Здесь оно преобразуется в импульсное поступательное движение винта подачи, соединенного с патроном гильзы

15, осуществляющим подачу заготовки в очаг дефор ма ции.

При псобходимости изменения величины подачи стан останавливают, снимают шестерню

8 с вала 3 дифференциала 4, освобождают стопор 14, отклоняют рычаг 12 с находящимся в нем промежуточным валом 7 на нужный угол, соответствующий требуемому межцентровому расстоянию при новом передаточном отношении, определяемом величиной нужной подачи, и фиксируют рычаг 12 стопором 14.

После этого устанавливa oò новую шестерню 8, диаметр начальной окружности которой псдбирается из условия определенных межцентровых расстояний между валом 3 дифференциала 4 и промежуточным валом 7 и диаметра начальной окружности шестерни 9. Механизм подачи готов к работе с новой подачей.

Предмет изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, включающий кинематически связанные между собой кулачковый приводной вал, вал дифференциала со сменной шестерней, взаимодействующей с шестерней промежуточного вала, установленного в опорах, и гайку-шестерню с размещенным в ней подвижным винтом подачи, отличающийся тем, что, с целью упрощения настройки механизма на другую подачу, оп снабжен корпусным, поворотным относительно винта подачи рычагом. в котором размещены опоры промежуточного вала и стопор фиксации поворота.

417197

72 7 виг. 2

Составитель В. Новоселова

Техред Л. Богданова Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Шепелева

Типография, пр. Сапунова. 2

Заказ l920/4 Изд. М 1377 Тираж 837 По гоисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4,5

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх