Патент ссср 416418

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОПИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских (оцьалисти4еских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 390186

Заявлено 13.VI.1972 (№ 1798606/22-1) М. Кл. С 22d 3/02 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 29Х11.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий

УДК 669.713.7(088.8) Авторы изобретения

К. К. Рыбкин, А. В. Григорьев и В. Н. Зайцев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ И ОСВОБОЖДЕНИЯ

КОНТАКТНЫХ ЗАЖИМОВ

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и касается конструктивного выполнения устройства для затяжки и освобождения контактных зажимов.

По основному авт. св. № 390186 известно устройство для затяжки и освобождения контактных зажимов алюминиевого электролизера, содержащее платформу, имеющую возможность вертикального перемещения и поворота в горизонтальной плоскости, на которой смонтированы механизмы для затяжки и освобождения контактных зажимов цилиндрических анодных штырей.

Предложенное устройство отличается тем, что на платформе шарнирно укреплен механизм, включающий металлическую щетку с электродвигателем привода ее вращения, подпружиненную станину и винт с насаженной па него гайкой, связанной системой рычагов со станиной и с концом винта, соединенным с валом электродвигателя привода вращения щетки и снабженный приспособлением для автоматической фиксации положения щетки, выполненным в виде двух расположенных на концах винта фрикционов с храповыми фиксаторами и стопора гайки с толкателем, причем гайка выполнена подпружиненной. Это позволяет обеспечить возможность чистки контактных зажимов.

На фиг. 1 показано устройство в рабочем положении, вид спереди; на фиг. 2 — разрез по А — А па фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 4— устройство, поднятое в транспортное положение, вид спереди; на фиг. 5 — разрез по щетке и винту; на фиг. 6 — разрез по Б — Б на фиг.

5; на фиг. 7 — разрез по  — В па фиг. 5; на фиг. 8 — разрез по à — Г на фиг. 5.

10 На платформе 1 устройства для затяжки и освобождения контактных зажимов цилиндрических аподных штырей установлен кронштейн 2, к которому шарнирно на осях 3 крепится станина 4 механизма для чистки кон15 тактных колодок зажимов, представляющая собой трубу с приваренными к ней направляющими 5 для роликов 6 каретки 7. Верхний конец станины 4 подпружинен относительно кронштейна 2 пружинами 8, которые дают

20 возможность станине поворачиваться на осях

3 на некоторый угол. Металлическая щетка 9 с направляющим конусом 10 кинематически связана с электродвигателем 11, установленHblM в кожухе 12, которьш подвешен с по2ь мощью рычажной системы 13 к станине 4. Два шарнира рычажной системы 13, один из которых укреплен на кожухе 12, а второй — на каретке 7, связаны с винтом 14, получающим вращение от электродвигателя 11 через фрик30 ционную муфту 15.

416418

На кожухе 12 закреплены направляющие упоры 16, обеспечивающие в рабочем положении щетки 9 строго определенное расстояние от оси щетки до ошиновки электролизера, при котором ворс щетки прижат к поверхности контактной колодки 17. В корпусе каретки 7

IIB подшипниках ка io!1ия установлена Гаи1(а

18, которая перемещается вмес е с кареткой по винту 14. Ролики пружинами 19 нодпружинены о;носительпо каретки 7, что обеспечивает возможность винту 14 отклоняться от вертикали на некоторый угол, что дает возможность щетке смещаться в направлении, псрпендикулярном плоскости качания станины 4.

Перемещение гайки 18 по винту 14 ограничивается с помощью верхнего и нижнего фрикционов, которые раскручивают гайку до скорости вращения винта. Верхний фрикцион имеет находящиеся в зацеплении кулачковые нолумуфты 20 и 21, подпружиненные дуг относительно друга пружиной 22, и храповый фиксатор 23, обеспечивающий верхнему фрикциону совместное вращение с винтом 14 только по часовой стрелке. Нижний фрикцион ив еет кулачковые полумуфты 21 и 24, пружины 22 и храповый фиксатор 25, обеспечивающий фрикциону совместное вращение с винтом 14 против часовой стрелки.

На каретке 7 имеется стопор гайки 18, выполненный в виде двух собачек 26 с толкателем 27. Собачки 26 снабжены роликами 28, а толкатель 27 имеет фигурные боковые поверхности, которыми он при вертикальном перемещении Отодвигает у нли пну О сооачку От . (1 1нового фланца I ail II>I 1 8. П р ижаз нс co63 1cI(I( храповому фиксатору осущсствляется пружинами кру:ения 29.

Толкатсль 27 перемещается но направляющим пальцам 30 и удерживается в верхнем положении с помощью пружин 31, II!>II>I(»мающих его к приливам каретки 7. ,Цля настройки щетки на контактную колодку 17 зажима 32 служит ключ 33, укрепленный на нижнем конце телескопической штанги

34, закрепленной верхним ко;щом на шахте штыревого крана 35.

Устройство работает следующим образом.

Зачистка контактной колодки зажима производится непосредственно перед установкой анодного штыря в анод элок-ролнзсра. Пср=д установкой штыря в анод щетка 9, поднятая в верхнее (транспортное) положение, ориентируется по контактной колодке 17 с помощью сельсинов, контролирующих ход моста и тележки. Затем производится опускание платформы 1 и настройка ключа 33 по высоте на головку контактного зажима с помощью сельсина механизма подъема ключа, после чего включается электродвигатель 11 привода вращения щетки по часовой стрелке. В этот момент одна из собачек 26 стопорит гайку 18 от совместного вращения с винтом 14, и гайка с кареткой начинает перемещаться к верхнему концу винта. Нижний фрикциоп, полумуфта

21 которого усилием пружины 22 прижата к

60 нижнему фланцу гайки, не вращается совместно с винтом 14, поэтому гайка без сопротивления со строны фрикциона перемещается по винту 14. При проходе гайки к верхнему концу винта нолумуфта 21 верхнего фрикциона воздействует на толкатель 27, которьш выводит стонорящую собачку 26 из зацепления с храновым фиксатором гайки. При этом вторая собачка 26 прижимается пружиной 29 к крановому фиксатору. Поверхность трения полумуфты 21 верхнего фрикциона, вращающегося совместно с винтом 14, прижимается к поверхности верхнего фланца гайки 18, причем при сжатии пружины 22 усилие прижатия поверхностей трения возрастает, и на некотором тормозном отрезке пути айка раскручивается до скорости вращения винта 14.

Каретка 7 останавливается, а щетка 9, продол>кая вращаться, очищает поверхность контактной колодки 17. Возможность щетки смещаться от номинального положения в двух взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивает самоустановку щетки по контактной колодке в случае неточной ориентировки щетки в плане.

Для подъема щетки в транспортное положение крановщик переключает электродвигатель

11 на вращение в обратную сторону. Винт 14 начинает вращаться против часовой стрелки.

В этот момент гайка 18 второй собачкой застопорена от вращения, и верхний фрикцион, прижатый к гайке, также не вращается совместно с винтом. Происходит перемешение гайки с кареткой к нижнему концу винта. При подходе каретки к нижнему положению на винту 14 фланец полумуфты 21 вращающегося нижнего фрикциона воздействует на толкатель 27 (собачки 26 стопора гайки меняют свое положение) и, прижимаясь к нижнему фланцу гайки 18, раскручивают ее на некотором тормозном отрезке пути до скорости вращения винта, при этом каретка останавливается в верхнем транспортном положении.

Электродвигатель 11 отключается выключателем, смонтированным на станине 4 при воздействии на его шток направляющего упора 16.

После зачистки контактной колодки крановщик перемещением моста крана на расстояние, равное расстоянию между вертикальными осями щетки и телескопической штанги 34, ориентирует анодный штырь íà его место в аноде и опускает в него на нужный горизонт, после чего ключ 33 затягивает контактный зажим 32. Осуществив установку штыря в анод, устройство поднимается в верхнее положение.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать операции по чистке контактных колодок, затяжке и освобождению контактных зажимов.

Предмет изобретения

Устройство для затяжки и освобождения контактных зажимов по авт. св, № 390186, 416418 отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности чистки колодок контактных зажимов, на платформе шарнирно укреплен механизм, включающий металлическую щетку с электродвигателем привода ее вращения. подпружиненную станину и винт с насаженной на него гайкой, связанной системой рычагов со станиной и с концом винта, соединенный с валом электродвигателя привода вращения щетки и снабженный приспособлением для автоматической фиксации положения щетки, выполненным в виде двух расположенных H"., концах винта фрикционов с храповымп фиксаторами и стопора гайки с толкателем, причем гайка выполнена подпружиненной.

416418

2б

Ри8 7

Г- Г

Риг д

Риг. 5

Составитель Н. Рыбачук

Корректор Т. Добровольская

Текред Г. Васильева

Редактор Л. Лашкова

Заказ 1710/7 Изд. № 521 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2