Устройство для временной подвески самообжигающегося анода

ОflИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 27.Х1.1972 (№ 1850382/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 4.IV.1974

М. Кл. С 22d 3/02

С 22d 3/12

Государственный комитет

Совете Министров . СССР по деном изобретений и открытий

УДК 669.713.7.002.52 088.8}

1

}(., ., А. В. Григорьев, В. Н. Зайцев, Э. А, Попова, К. К. Рыбкин, Ю. А. Столбов и Р. М. Богданова

Авторы изобретения

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ

САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА

Изобретение относится к области производства алюминия электролизом.

Известно устройство для временной подвески самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, включающее горизонтальную балку и подвески с захватами.

Горизонтальная балка в верхней своей части снабжена вертикальными Г-образными кронштейнами, на которые опираются подвески с захватами для соединения с анодными штырями, а в нижней части — опорными кронштейнами для опирания балки на конструкции анодного кожуха, вынесенными в направлении подвешиваемых анодных штырей и заходящими за плоскость приложения вертикальных сил.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что его кронштейны выполнены в виде одной балки V-образной формы с двумя консолями, снабженными захватами для анодных штурей, расположенными по обеим продольным сторонам горизонтальной балки на одинаковых расстояниях от ее продольной оси, равных расстоянию между внутренними рядами анодных штырей и продольной осью электролизера; что оно снабжено направляющими для точной установки его в продольном и поперечном направлениях электролизера, а также тем, что кронштейны своей средней частью опираются на горизонтальную балку, устройства.

Эти отличпя упрощают конструкцию устройства и позволяют создать лучшие условия для обслуживания электролизера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое переносное устройство для временной подвески самообжигающегося анода, вид в плане; на фиг. 2 — поперечное сечение в центре тяжести

10 устройства; на фиг. 3 — устройство, поперечный разрез.

Устройство состоит из балки 1 коробчатого (или круглого) сечения, сваренной из антимагнитной стали. Сверху к балке приварены

15 V-образные грузовые кронштейны 2, имеющие по две консоли, на которых подвешены штыревые захваты 3. Такая конструкция грузовых кронштейнов 2 позволяет освободить несущую балку 1 от восприятия крутящего момента, что

20 значительно облегчает ее по сравнению с балками, имеющими Г-образные кронштейны.

Расстояние между двумя соседними кронштейнами 2 кратно удвоенному шагу между штырями 4 в продольном ряду штырей электроли25 зера.

В подвеске захвата 3 имеется винтовая пара, предназначенная для вертикального перемещения захвата при вращении штурвала 5.

Захваты могут также смещаться на некоторое

30 расстояние в любую сторону от номинального положения в плане на случай неточной расстановки штырей 4 в аноде электролизера.

Для опирания устройства на поперечные элементы 6 анодного кожуха электролизера на концах балки 1 имеются опоры 7. Для уменьшения сечения и облегчения балки 1 в ее центре расположена регулируемая по высоте опора 8. Регулировка средней опоры по высоте необходима в случае несовпадения отметок верхних поверхностей поперечных элементов 6 анодного кожуха. Опоры 7 и 8 выполнены парными с шагом между опорами пары, равным шагу штырей продольного ряда электролизера. Такое выполнение опор обеспечивает два возможных варианта установки устройства на электролизер, т. е. позволяет подвешивать анод за штыри любого горизонта.

С целью облегчения установки устройства в тесном пространстве между анодными шинами

9 электролизера на двух крайних кронштейнах

2 закреплены направляющие линейки 10, ограничивающие возможные смещения устройства от номинального положения в продольном и поперечном направлениях.

В центре тяжести устройства установлена серьга с головкой 11, аналогичной головке анодного штыря 4. Головка 11 используется для сцепления устройства со штыревым захватом штанги крана при транспортировке и установке устройства на электролизер.

Для временной подвески анода при перетяжке анодной рамы электролизера устройство устанавливается опорами 7 и 8 на поперечные элементы 6 анодного кожуха, при этом используются те из парных опор устройства, при опирании на которые штыревые захваты

3 будут находиться над головками штырей 4 нижнего горизонта (считая после перестановки штырей). Захваты 3 при вращении штурвалов 5 опускаются и сцепляются с головками штырей 4, затем штыревые зажимы на электролизере отпускаются, и анод оказывается подвешенным на предлагаемом устройстве.

После перетяжки аиодной рамы производит ся затяжка штыревых зажимов на электролизере, затем снятие захватов 3 с головок анодных штырей 4 и подъем захватов в верхнее положение. Спуск и подъем захватов может осуществляться вручную (вращением штурвалов 5), или с помощью механического ключа, установленного на кране. Для этого головка ключа надевается на квадратную головку, за10 крепленную в верхней части колонки штурвала 5. Операция заканчивается сцеплением штыревого захвата штанги крана с головкой

11 устройства, подъемом последнего и транспортировкой с данного электролизера.

15 Предлагаемое устройство просто в обслуживании и компактно: установленное па электролизере, оно не создает помех для других обслуживающих электролизер механизмов.

Предмет изобретения

1. Устройство для временной подвески самообжигающегося анода алюминиевого элек25 тролизера, включающее горизонтальную балку, кронштейны и захваты для штырей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и создания лучших условий для обслуживания электролизера, 50 кронштейны выполнены в виде одной балки

V-образной формы с двумя консолями, снабженными захватами для анодных штырей, расположенными по обеим продольным сторонам горизонтальной балки на одинаковых рас35 стояния от ее продольной оси, равных расстоянию между внутренними рядами анодных штырей и продольной осью электролизера, причем устройство снабжено направляющими для точной установки его в продольном и по40 перечном направлениях электролизера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кронштейны своей средней частью опираются на горизонтальную балку устройства.