Шахтная печь для плавки руд цветных металлов

! (11) Союз Советских

Социалистических

Респубпик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 12.07.71 (2! ) 1679959 22-1

С lIpIICOEÄ!!!!синем 32$1BKII 32— (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Б!оллстепь ¹ 6 (51) М.Кл. F 27Ь 1/22, Государственный комитет

Совета Инн:GTpGs СССРпо делам извсретений и OTKpblTMH (56) УД1; 621.365.412 (088.6) Дата опубликования описания 04.10.74.

В. И. Михайлов, И. П. Сидоров, Л. И. Пимепоь, A. В. Суханов и

Б. H. Николаев (72) Автор ы изобретения (71) Заявитель Уфалейский ордена Октябрьской революции никелевый комбинат (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ РУЦ

ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам, предназначенным для плавки окисленных или сульфидных руд.

Известна шахтная печь для плавки руд цветных металлов. Однако эта печь имеет ряд недостатков: конструкция печи не обеспечивает утилизации тепла отходящих газов, температура которых достигает в среднем 500 — 600 С (например при плавке окисленных никелевых руд); в металлических трубчатых секциях, из которых выполнена шахта печи, получается насыщенный пар, имеющий ограниченное техническое применение; срок службы печи лимитируегся продолжительность!о безремонтной работы только одного ее элемента — горна печи, что существенно уменьшает кампанию всей печи в целом; для печи характерна нестабильность теплового режима ее работы, обусловленная сезонными и суточными колебаниями температуры воздуха вокруг горна печи и надколошникового устройства, вследствие чего происходят ощутимые колебания температуры продуктов плавки (или перерасход дорогостоящего кокса), а также наблюдается непостоянство внутреннего объема горна, приводящее к ухудшению условий разделения продуктов плавки и повышенп!о потерь цветных металлов со шлаками; вследствие сравнительно высокой температуры отходящих газов, проходящих через колошник и надколошциковое стройство, эти газы имеют повышенную скорость и поэтому вьшосят пз печи значительные количества пы7Н, особенно прп загрузке шпхты. ! о

Цель изобретения — улучшение утилизации тепла, получение сухого пара, увеличение срока службы печи и стабилизация ее теплового режима, уменьшение пылевыноса и сни15 жение потерь цветных металлов со шлаками, а также улучшение условий труда на колошнике. Это достигается тем, что печь снабжена металлическим трубчатым змеевиком, уложенным по наружным стенкам горна, а надколошниковое устройство выполнено в виде шатра из металлических трубчатых секций, причем вход змеевика сообщается с устройством для отделения влажного пара от перегретой воды ниже се уровня в этом устройстве, выход змеевика соединяется с опускным коллектором, а трубчатые секции, из которых изготовлено надколошниковое устройство, связаны с устройством для отделения влажного пара от перегретой воды выше уровня воды в з0 этом устройстве.

415469

На чертеже показана описываемая шахтная печь.

Печь включает горн 1 с лещадью 2, шахту 3, выполненную из металлических трубчатых секций 4, опускной коллектор 5, сообщающийся с этими секциями снизу, сборный коллектор б, сообщающийся с трубчатыми секциями сверху, устройство 7 для отделения влажного пара от перегретой воды, соединенное со сборным коллектором б, колошник 8, надколошниковое устройство 9, металлический трубчатый змеевик 10, уложенный по наружным стенкам горна 1, металлические трубчатые секции 11, из которых изготовлено надколошниковое устройство 9, и сборный коллектор 12, служащий для отвода сухого пара.

При плавке в печи руд цветных металлов из устройства 7, содержащего перегретую воду и влажный пар, на вход змеевика 10 по трубопроводу подается перегретая вода, поступающая после прохождения по змеевику в опускной коллектор 5, с которым выход змеевика сообщается при помощи трубопровода.

Из опускного коллектора 5 перегретая вода распределяется по металлическим трубчатым секциям 4, из которых выполнена шахта 8, и, проходя через эти секции, превращается в пароводяную смесь, собирающуюся в сборном коллекторе б и поступающую из него по трубопроводу в устройство 7 для отделения влажного пара от перегретой воды. Из устройства 7 влажный пар по трубопроводу подается в трубчатые секции 11, из которых выполнено надколошниковое устройство 9, для чего может быть применен раздаточный кол4 лектор. При прохождении через секции 11 влажный пар перегревается за счет утилизации тепла отходящих газов и превращается в сухой пар, который собирается в сборном кол5 лекторе 12 и далее направляется к потребителю.

Предмет изобретения

Шахтная печь для плавки руд цветных металлов, содержащая горн с лещадью, шахту, выполненную из металлических трубчатых секций, сообщающихся с опускным и сборным

)5 коллекторами, колошник, надколошниковое устройство и устройство для отделения влажного пара от перегретой воды, отличающаяся тем, что, с целью улучшения утилизации тепла и получения оухого пара, увеличения срока

gp службы печи и стабилизации ее теплового режима, уменьшения пылевыноса и снижения потерь цветных металлов со шлаками, а также улучшения условий труда на колошнике, печь снабжена металлическим змеевиком, уложенньгм по наружным стенкам горна, надколошниковое устройство выполнено в виде шатра из металлических трубчатых секций, причем вход змеевика сообщен с устройством для отделения влажного пара от перегретой воды ниже ее уровня в этом устройстве, выход змеевика сообщен с опускным коллектором, а трубчатые секции надколошникового устройства сообщены с устройством для отделения влажного пара от перегретой воды выше уровз5 ня воды в этом устройстве.

Редактор Н. Корчевка

Составитель А. Брикер

Техред Т. Ускова

Корректор М. Лейзерман

Заказ № 3121 Изд. № 1279 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография.