Патент ссср 415296

Авторы патента:

G01N33/14 - спиртных напитков

C12G1/02 - получение виноградного сусла из винограда; обработка виноградного сусла или его сбраживание

3сссоювн "

О П 1 сеЗв-ФЙ4-е 4i529S

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соватекнх

Социалистиыескнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.03.1972 (№ 1764761!28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 19Х1.1974

Ч. Кл. С 12@ 1 02

G 01п 33, 14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаооретений и открытий

УДК 663.255(088.8) Автор изобретения

Я. Л. Портнов

Заявитель

Дагестанский научно-исследовательский институт пищевой промышленности

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

ПРЕССОВАНИЯ НА ШНЕКОВЫХ ПРЕССАХ

Изобретение относится к винодсльчеct4ой промышленности, точнес к способу автоматического контроля прессования на шнековых прессах.

Известен способ автоматического контроля процесса прессования на шнековых прессах по выходу жидкой фазы.

По пречлагаемому способу для повышения точности контроля в процессе прессования коэффициент извлечения жидкой фазы определяют по соотношешно количества ее, отжимаемых с единицы длины прессового цилиндра в начале зоны легкого прессования и в конце процесса.

На фиг. 1 представлена зависимость между извлечением фракций сусла по длине дырчатого цилиндра и общим его извлечением.

При этом кривые, представленные на этом чертеже показывают, что с изменением эффективности работы пресса изменяется не только общий коэффициент извлечения >кидкой фазы, но и соотношение количеств ее, получаемых с единицы длины цилиндра пресса в различных зонах прессования.

Выход жидкой фазы характеризуется кривой 1, представляющей собой почти прямую линию, а скорость извлечения остается почти постоянной по длине цилиндра.

Кривая 2 характеризует выход жидкой фазы при нормальной работе пресса. В этом случае в конце прессовой камеры скорость истечения жидкой фазы приближается к нулю, а в начале зоны легкого прессования она достигает максимального значения.

5 Кривые 3 и 4 показывают зависимость изменения выхода сусла от влажности выжимки.

На фиг. 2 схематично показано размещение чувствительных элементов; на фиг. 3 вЂ” элек10 трическая схема устройства.

Перегородками 5, расположенными между цилиндром и кожухом пресса, выделены участки в начале зоны легкого прессования и в конце прессовой камеры.

15 Перегородки отделяют жидкую фазу, отжимаемую ца этп участках цилиндра, от остальной. Под каждым из этих участков расположены патрубкн 6, а под ними вЂ” наклонные лотки 7. В лотках для фракций, отделяе20 мых в начале зоны легкого прессования и в конце прессовой камеры, расположены датчики термоанемометрических расходомероввЂ” температурозависимые сопротивления R3 и

R4, включенные в мостовую схему. Напряже25 ние питания моста таково, что ток протекающий по сопротивлениям К.- и К4, нагревает их до температуры, превышающей температуру жидкой фазы.

Если предусматривается контроль работы

ЗО пресса по содержанию взвесей в отжимаемой

-. I ..296 жидко(! фазе, то реостат выходя гторичпого прибора мутиомера (сог(ротивлеиие R;) включается последовательно сопротивлению R!.

Отдельные участки этого реостата шуитируются тумблерами Т(, Т:, Т, ТЗП

Способ автоматического контроля процесса прессования иа шнековых прессах осуществляется следующим образом. (хогла пресс ие работяег, сопротивления Р. и К(иагреты в одинаковой степени. 10

Мост находится в равновесии, сигнал иа выходе его отсутствует. При рябоге пресс-! сопротивление (х; будет омываться ббльи(им потоком жидкой фазы, чем сопротивлс((ие

R„. 15

Чех! больше коэффициент извлечения, (ем больше cooTI(0(I(cllис расходов сравиивясмы." потокоВ, El соотвстствеи((0, Оольший сигп((л поступит с Выходя мостя Ila и;3".(еритс I I>!! ый прибор, контролирующий степень извлсчеиия. 20

Эффект(!(3(loc T(процесса прессов It t t t;I Оп рсдслястся нс только коэффициси-.o» пзвлсчси((я жилкой фазы, ио и качеством се, я и. Cnllo содержание((! твердых час(ll!1. Большой коэффициент извлечения может !)(,(т!.;Ос(11(- 25 иут за счет черезмсриог0 попяляппя тверд((x частиц в жилку(о фазу. Во избе)каппе э(010

В олио ITлечо с сопротивлением Я.! включен реостат вторичного прибо за мутномера (сопротивление 1х „) ((!) (пированиый тумблерами

Т! вЂ” Т,. При включеииых т,.">(б (срах из»tv(tenue сопротивлсш(я рсостата не оказывает влияии51 на выходиой сигиал устройстга Если же выключ(пь, например, тумблеры Т.: и

Ть то с увеличением яутпости, при котором движок реостата псрслви((c(c» зя пределы ту., блеря Т(ь сопротивление реостата булсг воздействовать иа систему регулирования аналоги п(о увег(1(чсии(0 извлсчеиия свер, I(opм я>льиого.

Таким образом обеспечивается автоматическая оптимизация режима работы пшекового пресса с изменение,(условий.

Предмет изобретен и я

Г I()c()o Я Втох(1(т!1 (се кОго KOIITI)o, >l и >Ропссс;! прессования ня шисковых прессах I(0 выходу жИЛК()й (ВЯЗ(>(> 0 Т Л II и 1! Ю И(И 11 С Я TC)l, (ТО> с I (c,чью ПО! >1>1 (1!c!! 1151 ОЧПОс и ((o I (I I) o, (5! > В процессе прсссовяпия определяют коэффииисит извлс (сипя жилкой фазы по соот!(ОшеI! И!О ЕОЛ И >(ССТВ С С, ОТЖ Ir!)t ae:,1 Ы Х С e;(I!(I(I (((i!

Л 111111>1 ПРЕСС()РОГО Ип (И((5(P(! В Па ((1. IС:301(Ы легкого прессования и В конце процесса.

415296

/( I -3 с1! i (1(1

f («g

6/! г

ЧЬ

/ l

Ц /й/ Jil ЮЛ 1йИ )сИ йИ) l йl?".4 ЕЮи ф )i;..й су:.:ь..;;.:Л:- "с. и .Юл!

РУ2. 1

1-)

6 ) Lg

Х f ° ! /