Шихта порошковой проволокиi?^i4fl '^чп^^р^'^тгч'ипд ol'jjs:'»* г и«
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
" 408740
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. cBHgетельства— (22) Заявлено 21.Ч11 I.1972 (№ 1823063/25-27) (51) М.Кл, В 23k 35/36
В 23k 35/30 с присоединением заявки №вЂ”
Государственной комитет
Совета Министров ИСР по делом изовротений и открытий (32) Приоритет—
Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень № 48
Дата о публикования описания ЧИХ.1974 (53) УДК 621.791.042. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители
В. Г. Лозовой, Л. П. Мойсов, В. Д. Курмаз, Г. Ш. Лозовская, Е. И. Конштейн и П. К .Мартыненко
Краснодарский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам и Днепропетровский экспериментально-исследовательский завод сварочных материалов
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к материалам для электродуговой сварки и может быть использовано как наполнитель порошковых проволок для сварки в вертикальном и горизонтальном положениях в различных областях техники.
Известна шихта порошковой проволоки, содержащая следующие компоненты в %:
Плавиковый шпат 46 — 49
Карбонаты 9 — 11
Ферромарганец 3 — 4
Железный порошок 25 — 32
Алюминиевый порошок 5,5 — 9
Двуокись циркония 0,5 — 2,0
Однако применение порошковой проволоки с известным составом шихты при сварке на малых режимах, обеспечивающих удержание сварочной ванны на вертикальной плоскости и сварку тонких листов, формирование швов затруднительно из-за образования подрезов и малой устойчивости горение дуги. При этом диапазон рабочих напряжений для проволоки находится в пределах 1 в, в результате чего не удается обеспечить сплошность наплавлясмого металла.
Для повышения ударной вязкости металла шва, обеспечения сплошности металла шва и сварки в вертикальном положении в предлагаемый состав шихты введены пятиокись ванадия в кол ич естве 0,2 — 0,5%, сил икокал ьций в количестве 0,3 — 0,8%, калиево-натриевая
2 глыба в количестве 1 — 1,7%, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:
Карбонаты 14--25
5 Плавиковый шпат 25 — 65
Ферромарганец 3 — 4
Железный порошок 4,5 — 36
Алюминиевый порошок 1 — 6
Двуокись циркония 0,5 — 2
1р Пятиокись ванадия, являясь одним из наиболее эффективных поверхностно-активных веществ, снижает температуру плавления шихты, обеспечивает мелкокапельный перенос, уменьшает время образования капли и вызывает явление критического окисления, которое усиливается наличием калиево-натриевой глыбы.
Пятиокись ванадия способствует также концентрации кислорода у капли электродного о материала, создавая защиту от азота.
Снлнкокальний, являясь сильным комплексным раскислителем, обеспечивает связывание избыточного кислорода и повышает устойчивость горения дуги. В результате предотвра25 щается образование подрезов, расширяется диапазон рабочих напряжений на режимах, обеспечивающих сварку более тонкого металла и формирование вертикального шва, а также увеличивается ударная вязкость мезо талла.
408740
Предмет иэо бретон и я
Составитель Н. Лопатин
Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская
Редактор Н. Суханова
Заказ 1770 Изд. № 1,133 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
Шихта порошковой проволоки, содержащая плавиковый шпат, карбонаты, ферромар- . ганец, железный порошок, алюминиевый поро-.. шок, двуокись циркония, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости металла шва, обеспечения сплошности металла шва и сварки в вертикальном положении, в состав шихты введены пятиокись ванадия в 10
4 количестве 0,2 — 0,5%, силикокальций в количестве 0,3 — 0,8%, калиево-натриевая глыба в количестве 1 — 1,7 /о, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, /О, Карбонаты 14 — 25
Плавиковый шпат 25 — 65
Ферромарганец 3 — 4
Железный порошок 14,5 — 36
Алюминиевый порошок 1 — 6
Двуокись циркония 0,5 — 2
