Патент ссср 406680

О П И С -А Н И Е (П)406680

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес.)ублик (61) Зависимое от авт. свидетельства №вЂ” (22) Заявлено 26.IX.1972 (21) (№ 1831244, 25-27) (51) ))!. Кл. В 23k 35/36 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опуоликовано 21,XI.1973. Б1оллстень ¹ 46

Дата опубликования описания 28.VIII.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и OTKpbITHN (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Разиков, Н. В. Королев и О. И. Рылов

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54)

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ заворачиваемой лентысоставляет 28 — 32%. металла после наплавволоки при размерах оболочки 15 Х 0,8 11м

Химический состав ки следующий, в %: углерод молибден ванадий хром ниобий

Ip титан алюминий кремний железо

0,8 — 1,5

2,0 — 4,0

1,5 — 4,0

2,0 — 4,0

1,5 — 3,0

0,5 — 1,0

0,4 — 0,8

1,0 — 2,0 остальное. 1

Порошковая проволока предназначена для механизированной наплавки деталей, работающих в условиях абразивного и ударного воздействия, например, лопатки дробеметного аппарата, режущие кромки экскаваторного инструмента, ножи бульдозеров, коронки рыхлителей и т. д., где требуется высокая износостойкость рабочих поверхностей.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содсржащей графит, молибден, феррованадий, хром, алюминий, ферросилиций, железный порошок.

Предложенная порошковая проволока отличается от известной тем, ч)о, с целью повышения износостойкости наплавленного металла в состав шихты введены феррониобий и фсрротитан при следующем соотношении компонентов, %; графит 1,0 — 2,0 молибден металлический 3,0 — 5,0 фсррованадий 3,0 — 6,0 хром металлический 2,0 — 6,0 фсррониобий 1,5 — 4,0 фсрротитан 1,0 — 2,0 алioминиевый порошок 2,0-4,0 () e P P O C I I:I I I I W I I 1,0 — 3,0 железный порошок 6,0 — -12,0 лента стальная остальное

11,0эфф11ци(I IT a a 110.711011 II II II Op OIIII(OBOII np0

15 Предлагаемая порошковая проволока позволяет устранить недостатки известных проволок и по своей износостойкости значительно превосходит последние.

Повышенное содержание ванадия в наплавленном металле позволяет повысить прочность материала, обеспечивает хорошую сваривае IocTb стали.

Легирование наплавленного металла ниобием благоприятно влияет на структуру и

2," свойства стали, позволяет получить в наплавленном металле устойчивые карбиды ниобия.

Повышенная исходная твердость наплавлснпогo металла позволяет значительно повысить его износостойкость. Твердость наплавз(),acIIIIoI о мсталла 58 — 60 HRC.

406680

Составитель Л. Яковлева

Текред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова

Редактор К. Шанаурова

Изд, Ы 1133 Тирагк 876

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1763

Подписное

Загорская типография

Более высокая твердость и пластичность предлагаемого материала обеспечивает значительно меньший износ металла, наплавленного предлагаемой порошковой проволокой в условиях ударно-абразивного износа.

Предмет изобретения

Порошковая проволока для наплавкп, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей графит, молибден, ферровападий, хром, алюминий, ферросилиций, железный порошок, отлича ощаяся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного метал4 ла, в состав шихты введены феррониобий и ферротитан при следующем соотношении компонентов, /,: графит 1,0 — 2,0 молибден 3,0 — 5,0 феррованадий 3,0 — 6,0 хром металлический 2,0 — 6,0 ферропиобий 1,5 — 4,0 ферротитан 1,0 — 2,0 алюминий (порошок) 2,0 — 4,0 ферросилиций 1,0 — 3,0 железный порошок 6,0 — 12,0 лента стальная остальное