Керамический флюс

408739

ОП И(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 11.И11.1972 (№ 1818754/25-27) с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания Ъ 1.1Х.1974 (51) М.Кл. В 23k 35/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92. .048(088.8) (72) Авторы изобретения В. Н. Кальянов, О. Б. Брайловский, В. А. Бесхлебный, А. А. Колечко и

А. Л. Костицкий

Ждановский металлургический институт

КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС

Предмет изобретения

20 — 20,8

0,5 — 1

3,5 — 4

3 —....3,5

Остальное, 1

Изобретение относится к флюсам, применяемым при износостойкости наплавкс деталей, работающих ь условиях ударных нагрузок.

Известен керамический флюс марки

КС-ЗОХГСНА-1, шихта которого содержит следующие компоненты в %:

Плавиковый шпат 20

Ф ерротитап 3

Ферромарганец 1,3

Никель 1,6 1о

Феррохром 1,7

Обладая высокой ударной вязкостью при температуре до — 40 С металл, наплавленный под известным флюсом, имеет недостаточную износостойкость в условиях трения о металл.

Для улучшения технологических свойств наплавки и повышения износостойкости наплавлеппого мсталла в условиях трения о металл, ударных нагрузок и пониженных температур, в состав шихты предлагаемого флюса введены магнезит в количестве 21 — 23%, ферромолибден до 1%, глинозем в .количестве

30 — 35%, кварцевый песок в количестве 8,5—

8,9%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:

Плавиковый шпат

Ферротитан

Ферромарганец

Феррохром

Никель зо

Предлагаемый флюс благодаря введению магнезита, глинозема и кварцевого песка обеспечивает повышенную износостойкость наплавленного металла при трении о металл и высокую ударную вязкость при пониженной темпер атуре, Такой керамический флюс применяется в сочетании с проволокой СВ-08А и обеспечивает устойчивое горение дуги, хорошее формирование валика и отделимость шлаковой корки.

Керамический флюс, преимущественно для износостойкой автоматической наплавки, шихта которого содержит плавиковый шпат, ферротитан, ферромарганец, никель, форрохром, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств наплавки и повышения износостойкости наплавленного металла и условиях трения о металл, ударных нагрузок и пониженных температур, в состав шихты флюса введены магнезит в количестве 21—

23%, ферромолибден 1%, глинозем в количестве 30 — 35%, кварцевый песок в количестве

8,5 — 8;9%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:

Плавиковый шпат 20 — 20,8

408739

Составитель Н. Лопатин

Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская

Редактор Н. Суханова

Заказ 1770 Изд. М 1133 Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного кокныета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Ферротитан

Ферромарганец

0,5 — 1

3,5 — 4

Феррохром

Никель

3 — 3,5

Остальное.