Керамический флюс
3804I6
Фоюа Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. В 23k 35/36
Заявлено 11 111972 (№ 1746880/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 15.Ч.1973. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 13Х111.1973
Комитет по делам изобретений и 0TIcpblTHll при Совете Министров
СССР
УДК 621 791 048 (088.8) Авторы изобретения
Г. С. Кузьмин и С. H. Бажин
Пермский политехнический институт
Заявитель
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС
Изобретение предназначено для электродуговой сварки никеля, который широко применяется в химическом машиностроении при изготовлении химического оборудования и аппаратуры.
Известен керамический флюс, содержащий следующие компоненты (вес. %):
Мрамор 13
Глинозем 13
Плавиковый шпат 60 10
С целью повышения механических коррозионных свойств металлов шва, а также повышения стойкости металла цтва против образования пор, в состав флюса введен карбид титана в количестве 1 — 7%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:
Мрамор 10 — 20
Глинозем 15 — 20 Плавиковый пвпат 60 — 70 20
Сварные швы никеля склонны к образованию пор, причиной которых является азот, водород и кислород. Для предотвращения попадания в зону сварки азота из воздуха в состав флюса вводится определенное количество мрамора, который при диссоциации создает в зоне сварки избыточное давление с образованием смеси трех газов СОв, СО, 02 и этим препятствует проникновению воздуха в зону дуги. Двуокись и окись углерода для жидкого никеля являются нейтральными газами, так как не взаимодействуют с ним и практически не растворяются в жидком металле. Для нейтрализации вредного действия небольших количеств кислорода в состав флюса вводится карбид титана.
Раскислительная способность карбида титана достаточно высока, причем термодинамически наиболее вероятным при температурах выше 1470 К газообразным продуктом реакции раскисления и взаимодействия с кислородом является только окись углерода. Скорость реакции раскисления с повышением температуры увеличивается. Образующаяся окись углерода интенсивно перемешивает сварочную ванну, способствуя удалению других газов и шлака до кристаллизации расплавленного металла.
Окись углерода создает дополнительную защиту сварочной ванны от окисления.
Карбид титана термически стойкое соединение, что предупреждает скопление в сварных швах больших количеств углерода в свободном состоянии, который понижает пластические свойства сварных швов.
Предел растворимости карбида титана в твердом никеле значительно выше чем у углерода, что уменьшает образование избыточной фазы — карбида титана.
38О416
Мрамор 10 — 20
Глинозем 15 — 20
Плавиковый шпат 60 — 70
Составитель В. Решетников
Техред Л. Грачева Корректор М. Гарцевич
Редактор Г. Кузьмина
Заказ 383/1170 Изд. Ко 547 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>
Карбид титана, имея высокую температуру затвердевания, является хорошим модификатором и ионизирующим элементом, так как понижает работу выхода электронов, что положительно сказывается на устойчивости горения дуги.
Описанный флюс позволяет получать бездефектные сварные швы с хорошим внешним видом и легким отделением шлаковой корки.
Предмет изобретения
Керамический флюс, преимущественно для сварки никеля, содержащий мрамор, глинозем, плавиковый шпат, отличающийся тем, что, с целью повышения механических коррозионных свойств металла шва, а также повышения стойкости металла шва против образования пор, в состав флюса введен карбид титана в количестве 1 — 7%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:
