Барабан к станку для сборки покрышек12
библио е@н@h48+
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
404645
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 303209
Заявлено 27.V.1971 (№ 1662562/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 19.VII.
М. Кл. В 29h 17/16
Государственный комитет, Савета Министров СССР со делам изобретении и открытий
УДК 678.065:678.059.38 (088.8) Авторы изооретения
А. В. Морозов, В. Н, Рощин, Э. К. Головкин, Г. Н. Артамонова и А. И. Салов
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности
БАРАБАН К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК
Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для сборки покрышек пневматических шин.
Известен барабан к станку для сборки покрышек по авт. св. 303209, состоящий из секто- 5 ров с закрепленными на концах заплечиками и пластинами с накладками, в котором торцы цилиндрической части заплечиков выполнены в виде чередующихся пазов и выступов, заходящих один в другой и перекрывающих цент- 10 ряльную ось барабана.
Однако при эксплуатации такого барабана на сборочных станках, оснащенных рычажными механизмами обработки борта, крепление заплечиков к секторам винтами не обеспечива- 15 ет стабильной ширины барабана (кроме минимальной) из-за возникновения значительных радиальных и осевых нагрузок. Радиальные нагрузки, действующие на заплечики, ослабляют резьбовые соединения, а осевые нагрузки 20 сдвигают заплечики к центру, что ведет к смещению оси собираемого каркаса. Кроме того, крепление заплечиков к секторам винтами затрудняет настройку барабана по ширине, так как при этом необходимо снимать и устанавли- 25 вать металлическую накладку, перекрывающую образующиеся пустоты между торцами заплечиков.
Цель изобретения — обеспечение стабильности ширины барабана при эксплуатации его 30 на сборочных станках с рычажными механизмами обработки борта.
Это достигается тем, что на внутренней стороне заплечиков закреплены опорные винты со стопорными гайками для жесткого соединения их с кронштейнами, смонтированными на секторах барабаня.
На фиг. 1 показан сектор барабана с минимальной величиной раздвига заплечиков, разрез; на фиг. 2 — сектор барабана с максимальной величиной ряздвига заплечиков, разрез.
Барабан состоит из диаметрально расположенных секторов 1 с заплечиками 2 и 8, жестко соединенными с сектором винтами 4.
Сектора имеют диаметрально расположенные и жестко закрепленные пластины 5, на которых жестко закреплена винтами 6 металлическая накладка 7. Заплечики имеют ряд резьбовых отверстий под винты 4, находящиеся в свободных отверстиях секторов. На внутренней стороне заплечиков 2 и 8 закреплены опорныс винты 8 со стопорными гайками 9 и 10 для жесткого соединения их с кронштейнами 11, смонтированными на секторах 1 барабана.
Барабан работает следующим образом.
Для изменения ширины барабана ослабляют винты 4, затем вращением гаек 9 и 10 раздвигают заплечики 2 и 8, устанавливая требуемую ширину. После выверкп нужной ширины
404645
9 70 У
6 Х 7
Составитель Е. Кригер
Техред Т. Курилко
Корректор Л. Новожилова
Редактор Ю. Агапова
Закан Я 519 Ивд № 1041 Тираж 666 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5
Типография НИИМАШ, ст. 1Цербнпка барабана ее фиксируют гайками 9 н 10, а к секторам 1 жестко крепятся винтами 4 заплечики 2 и 3.
Предмет изобретения
Барабан к станку для сборки покрышек по
ar.r. св. 303209, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности ширины барабана при эксплуатации его на сборочных станках с рычажными механизмами обработки борта, на внутренней стороне заплечиков закреплены
5 опорные винты со стопорными гайками для жесткого соединения их с кронштейнами, смонтированными на секторах барабана.
